Industrial effluents

皮なめし工場

Tanneries belong to industrial sectors with the highest levels of water consumption. To make good quality leather from one ton of raw material, experience has shown that up to 60 m³ of water are required. The volume of waste water, which contains high levels of alkaline and organic substances, is, of course, correspondingly high. Direct discharge or treatment in municipal waste water clarification plants is therefore not possible. For corresponding waste water treatment in tanneries, GEA decanter centrifuges are used which optimally prepare a subsequent biological treatment.

High volume of waste water

In leather production water is not only needed for transportation in the production process but also for various tasks such as unhairing or soaking the hides. As a result of the specific production methods, the waste water not only has high alkaline levels (pH value 10), but is also contaminated with chemicals such as sulfite and chrome, and has a high level of organic substances. Biochemical processing of the waste water is a standard operation in many installations and GEA decanters lay a significant role.

Forwarding the waste water to municipal waste water treatment plants

After the waste water has been collected from the tanning process and polymer has been added, the decanters continuously separate all organic solids such as hair from the thickened sludge. The separated solids can be composted and find application, for example, in horticulture or forestry. The liquid phase is then subjected to biological treatment. The resultant sludge is recycled into the dewatering process; the waste water can be sent safely to conventional municipal waste water treatment plants. The advantages of decanters provide optimum dewatering capacity and use very little rinsing water. The closed system prevents aerosols from escaping; such aerosols would otherwise pose a hazard for humans and the environment.

製品および技術

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コントロールモジュール

コントロールモジュール

T.VIS® コントロールモジュールは、シリーズ VARIVENT®、ECOVENT® & T-smart の GEA バルブを制御および監視するための最適なシステムです。

サニタリ仕様バルブ & コンポーネント

サニタリ仕様バルブ & コンポーネント

GEA のサニタリ仕様バルブは、マトリックスパイププロセスプラントの中核コンポーネントを構成します。柔軟性の基準を設定する先駆的なバルブの概念と、最新の制御および自動化機能により、当社のバルブでは製造業者の最大限の製品の安全性とプロセスの信頼性が得られます。全ての GEA サニタリ仕様バルブは、その用途に対して効率的で費用対効果が高くなるよう設計されており、持続可能な操業と大幅な節約につながります。

ジェットポンプ

ジェットポンプ

エジェクタとも呼ばれるジェットポンプは、ガス・液体媒体が駆動力としての役割を果たすガス、蒸気、液体・固形物の搬送、圧縮または混合、および真空の生成のための装置です。

デカンタ遠心分離機

デカンタ遠心分離機

懸濁液の固体成分を高効率で処理するにあたり、デカンタの時代が到来しました。この機器は、高い浄化効率性と最大限の脱水だけでなく、固体の除去と同時に液体を分離できるようにします。ここでの主な要件は高いボウル速度、巻軸の強力な駆動装置および実現される固体脱水に自動的に順応する巻軸速度です。

GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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