Unità di prova con impianto pilota Impianto pilota di filtrazione a membrana P

Impianto pilota con combinazione di filtrazione a membrana piastra e telaio e a spirale avvolta

L'unità pilota consente prove a lungo termine visualizzando con precisione i parametri di processo fondamentali per mezzo del PLC nel pannello operatore in combinazione con strumenti di campo e valvole di controllo accuratamente selezionati. Ciò garantisce significativi vantaggi di scale-up rispetto alle unità pilota a controllo manuale.

Esecuzione della membrana

Esaminate le configurazioni di membrane a spirale avvolta disponibili per trovare la soluzione più adatta ai vostri requisiti di processo:

  • microfiltrazione
  • ultrafiltrazione

La superficie della membrana a spirale avvolta è di ca. 3‐7 m2 a seconda del tipo di membrana, del tipo e dello spessore del separatore di alimentazione.

Il loop P&F (piastra e telaio) è configurato con una superficie della membrana di 2,25 m2 in una sezione.

Esecuzione del sistema

  • Progettato per l'ultrafiltrazione di prodotti viscosi (fermentati)
  • Due loop, loop 1 con due membrane a spirale avvolta da 3,8” parallele. Il loop 2 è un modulo P&F (piastra e telaio) con pompa volumetrica. I loop possono essere comandati in serie o singolarmente
  • Adatto ad es. per quark, formaggio fresco spalmabile, standardizzazione delle proteine
  • Include un miscelatore per un ingresso uniforme del prodotto alimentato e un raffreddatore del retentato per una miglior qualità del prodotto
  • La sostanza solida del prodotto è regolata con un controllo del rapporto
  • Portate d'ingresso: 100 – 400 lph

Il pannello di comando consente un controllo automatico continuo dei vari parametri di processo e la selezione di diverse modalità di controllo:

  • flusso di alimentazione
  • pressione di alimentazione
  • Temperatura
  • controllo del rapporto di concentrato

Caratteristiche standard

Unità di prova su skid Acciaio inox bagnato in AISI 316L

Sistema di alimentazione/CIP

  • Pompa di alimentazione/CIP, motore controllato da convertitore di frequenza
  • Valvola di scarico pressione nel loop P&F
  • Filtro di sicurezza doppio
  • Scambiatore di calore a fascio tubiero per il riscaldamento
  • Trasmettitore di temperatura
  • Indicatori di pressione
  • Trasmettitore di pressione
  • Trasmettitore flusso di alimentazione
  • Trasmettitore flusso di retentato
  • Valvola di controllo retentato
  • Punto di campionamento

Sistema loop, fino a due loop. I loop includono:

  • Loop 1: uno o due alloggiamenti ciascuno con membrana a spirale avvolta da 3,8”.
  • Loop 2: modulo P&F con membrana di 2,25 m2.
  • Pompa volumetrica
  • Pompa di ricircolo, pressione di circolazione controllata da valvola a comando manuale
  • Acqua di tenuta albero sulla pompa di ricircolo
  • Scambiatore di calore a fascio tubiero per il raffreddamento
  • Valvola di controllo acqua di raffreddamento
  • Indicatore di flusso del permeato
  • Regolatore di temperatura
  • Indicatore di temperatura
  • Indicatori di pressione
  • Punto di campionamento
  • Possibilità di isolamento del loop

Condizioni di funzionamento

  • Superficie della membrana fino a ca. 16 m2 a seconda del tipo e numero di membrane
  • Pressione fino a 10 bar
  • Temperatura fino a 60°C

Requisiti delle utenze

  • Ingombro di ca. 315 x 215 cm, 1.800 kg
  • Alimentazione 400 V, trifase, 50 Hz, PE, 24,78 kW
  • Acqua di raffreddamento 1° C, fino a 3 m3/h a seconda del processo e della temperatura CIP
  • Vapore, bassa pressione, fino a 100 kg/h (o acqua calda)
  • Acqua CIP fino a ca. 15 m3/h a seconda del tipo e numero di membrane
  • Considerare i nostri specifici requisiti per l'acqua, disponibili su richiesta
  • Capacità di scarico fino a 15 m3/h
  • Volume CIP ca. 250 litri
  • Acqua di tenuta albero fino a 0,2 m3/h
  • Aria compressa 6 bar, senz'acqua e olio
  • Morsetto di connessione Ø38