Termoformatrici GEA

Termoformatrici GEA

Risposte per ogni esigenza. Mediante l’integrazione soluzioni ad elevata personalizzazione pienamente sviluppate, le termoformatrici GEA soddisfano pienamente i requisiti del settore alimentare.

Risposte per ogni esigenza

Il confezionamento svolge un ruolo essenziale nel garantire che la qualità del prodotto alimentare sia preservata lungo tutta la catena di approvvigionamento, dalla produzione al tavolo del consumatore. Le termoformatrici costruite da GEA realizzano le confezioni ideali per soddisfare tale obiettivo. Integrano la tecnologia più recente, idee individuali di potenziamento dell’efficienza, e una competenza accumulata negli anni di collaborazione con la clientela.

Potenziare i benefici del GEA Group globale

Nell’ambito internazionale estremamente differenziato del GEA Group, le macchine di confezionamento sono sviluppate nel contesto di una gestione sistematica dell’innovazione. Gli ingegneri di sviluppo di GEA si confrontano continuamente con tutte le altre unità di business del GEA Group. Le soluzioni che hanno origine in un segmento individuale possono pertanto essere applicate rapidamente ed efficientemente anche in altri contesti. Questo approccio consente l’esplorazione di nuove opportunità, in particolare lungo la catena di valore nell’industria alimentare.

UniPak

GEA UniPak
Termoformatrice GEA UniPak

Progettato per la massima diversità, questa variante realizza confezionamenti in atmosfera modificata (MAP) e confezionamenti sottovuoto così come opzioni a evacuazione del vapore. La gamma di applicazione spazia tra formaggi e insaccati, prodotti a misura, dolciumi e prodotti vegetariani. Una buona formatura della confezione, delle caratteristiche di apertura facilitate e un’eccellente richiudibilità, a seconda dell’applicazione e del materiale, sono naturalmente garantite. Questa macchina può gestire capacità da medie ad elevate.

ShrinkPak

GEA ShrinkPak
Termoformatrice GEA ShrinkPak

GEA ShrinkPak è una termoformatrice per pellicola termoretraibile attrezzata per superare qualsiasi sfida di confezionamento per unità di spedizione di grandi dimensioni a confezioni di vendita al dettaglio di dimensioni ridotte. Grazie al processo sottovuoto, seguito dalla termoretrazione in tunnel ad immersione/spruzzo, la pellicola è avvolta in maniera aderente intorno al prodotto senza pieghe. Il taglio di scontorno consente di ottenere una confezione finale con un bordo di sigillatura visibile minimale.

 

Competenza dalle profonde radici

Oggi la termoformatura è di competenza dell’unità per la lavorazione alimentare e il confezionamento GEA. Questo segmento di attività si fonda su decenni di tradizione raccolti dalla fusione di numerose società di produzione di macchine di lavorazione e confezionamento di piccole e medie dimensioni. Da questa tradizione, unitamente alla competenza tecnica in continuo sviluppo, deriva una comprensione centrale. Al giorno d’oggi, un buon rapporto personale con la clientela è fondamentale per un successo a lungo termine.

Top class in ogni aspetto

La qualità della soluzione di confezionamento dipende da numerosi fattori. Nelle principali aree funzionali, le termoformatrici GEA integrano le tecnologie più avanzate. 

GEA Food offre un’ampia gamma di applicazione quali ShrinkPak, SkinPak, UniPak e TopPak per molteplici mercati quali carne, pesce, dolciumi e pane oltre a disporre di soluzioni per settori non alimentari.

SkinPak

GEA SkinPak
Termoformatrice GEA SkinPak

Questa applicazione coniuga una presentazione prodotto unica con una tenuta ermetica perfetta in una confezione facile da aprire, di grande praticità e dall’aspetto accattivante. Grazie al preriscaldamento della pellicola superiore, la termoformatrice GEA PowerPak in pratica spiana le pieghe quando la pellicola è applicata sul prodotto e sul vassoio. Questo processo impedisce la perdita di peso ed esalta efficacemente l’aspetto del prodotto. 

TopPak

GEA TopPak
Termoformatrice GEA TopPak

Tramite una seconda stazione di formatura per la pellicola superiore GEA PowerPak produce una confezione tridimensionale richiudibile a formatura superiore. Si ottiene una confezione individuale ideale e dall’aspetto accattivante con un coperchio formato in linea per carne, insaccati, formaggi affettati, insalate gourmet e snack. 

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GEA PowerPak

GEA PowerPak è predisposto per l’utilizzo di tutte le combinazioni di pellicola commercialmente disponibili per le operazioni di termoformatura incluso materiali specialistici quali l’alluminio. L’indice massimo di 800 mm può essere utilizzato con tutte le pellicole e con tutte le combinazioni di riscaldamento e formatura! Con un vasto assortimento di sistema di riscaldamento e formatura, vari dispositivi di taglio trasversale e longitudinale e un’estensione macchina opzionale per etichettatrice delle pellicole superiore e inferiore GEA PowerPak si presta alla produzione di stili di confezionamento sottovuoto e MAP ampiamente adottati. Il telaio modulare si adatta ai requisiti variabili futuri: I moduli funzionali possono essere aggiunti o rimossi sul campo.

GEA PowerPak

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Principio di funzionamento 

Una robusta catena di trasporto supporta saldamente la pellicola inferiore presso il tamburo di alimentazione. Un servomotore di precisione posiziona la pellicola attraverso il processo della macchina. La lunghezza dell’indicizzazione è programmabile sull’HMI e viene memorizzata come parametro di ricetta. L’area di carico è accessibile da entrambi i lati da più operatori. Resistente sistema di tenuta a membrana GEA per tenute affidabili e forze di pelatura costanti. Punzonatura a ginocchiera per una pellicola inferiore semirigida e regolazione centrale delle forze di taglio. Punzonatura a striscia opzionale per una confezione dagli angoli arrotondati uniformi e lati arrotondati con raggio specifico della confezione (tutte le punzonature incrociate alternativamente con servoazionamento). Lame ghigliottina per taglio trasversale per pellicola inferiore flessibile e taglio di incisione di strappo. Scelta di sistemi di taglio longitudinale con taglio a striscia per una qualità di confezionamento superiore. Per un tempo di esercizio superiore con lunghe indicizzazioni, è possibile utilizzare srotolatori jumbo per la rete superiore e inferiore.

  • Servomotore di serie per l’indicizzazione della catena di trasporto
  • Servoazionamenti opzionali per i sistemi di sollevamento e le punzonature incrociate 
  • Sistemi di taglio di comprovata efficacia, lunga durata, elevata precisione e facile regolazione 

Prestazioni

Il robusto telaio della macchina, la tecnologia più recente di comando e azionamento sono la base di una produzione sicura. La testa di tenuta a membrana GEA assicura una tenuta salda e uniforme, con un requisito di manutenzione minimo. È disponibile una scelta di pompe per vuoto, con un posizionamento esterno di pompe di maggiori dimensioni. Costruita per operare in ambienti di produzione 24/7 con esigenze di manutenzione minime.

  • Il parametro memorizzato nelle ricette individuali, per una qualità di batch di produzione costante
  • Telaio macchina robusto
  • Componenti affidabili da fornitori consolidati
  • Integrazione senza difficoltà con componenti di fine di linea GEA

Qualità di produzione

Scelta di sistemi di riscaldamento e formatura per una varietà di tipi di pellicole. Plug-in opzionali OptiForm per una distribuzione della pellicola uniforme in vassoi più profondi. Il sistema di tenuta a membrana GEA garantisce forze di tenuta elevate con una distribuzione uniforme su tutta la superficie di tenuta, per risultati costanti con pellicole pelabili e tenute di affidabile sigillatura. Coperture stampo di sollevamento opzionali impediscono l’impatto del calore sulle pellicole o sui prodotti sensibili durante gli arresti della macchina.

  • Il sistema di tenuta GEA a membrana per sigillature ermetiche e apertura a pelatura uniforme
  • Vari disegni di angoli di pelatura per un’apertura facilitata
  • Scelta di sistemi di riscaldamento e formatura per una formatura della confezione stabile e ben definita.
  • Varietà di sistemi di taglio per angoli della confezione arrotondati in modo uniforme
  • Sistemi di rilevamento prodotto opzionali con espulsione confezione difettosa tramite sistemi opzionali PowerGuide

Flessibilità

GEA PowerPak utilizza un concetto di telaio modulare macchina La macchina può essere adattata a variazioni di requisito future. Estensione area di carico per l’integrazione nelle linee di confezionamento con carico automatico; - Estensione di etichettatura per l’installazione di un’etichettatrice per pellicola superiore e inferiore; - Assortimento di sistemi di taglio per il trattamento di un’ampia varietà di tipi di pellicola; Opzione Topform. Un’ampia gamma di opzioni di cambio stampo rapido consentono una configurazione individuale per ridurre al minimo i tempi di cambio formato in diverse configurazioni di produzione

  • Telaio macchina modulare
  • Rilevamento opzionale di stampa con freno pellicola superiore; Funzione esclusiva per un adattamento alle distanze di stampa variabili
  • Scelta di pacchetti pneumatici, sottovuoto e MAP o combinazioni esclusive cartone/plastica
 

Esigenze di manutenzione programmata ridotte al minimo

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Affidabilità

GEA PowerPak è costruito per resistere ad ambienti produttivi 24/7 con esigenze di manutenzione programmate ridotte al minimo. Componenti strutturali deliberatamente sovradimensionati nel telaio della macchina e nei sistemi di sollevamento garantiscono anni di vita operativa in condizioni di carico meccanico importante. Si utilizzano componenti principali di fornitori specializzati leader in tutta la macchina, assicurando l’adozione di tecnologia allo stato dell’arte nelle aree in cui le prestazioni rivestono importanza critica.

Igiene

Un telaio in acciaio inossidabile, aperto ed estremamente robusto, con distanziali per tubature e cablaggi interni. Un’interruttore di selezione a sfioramento per la modalità di pulizia (“attrezzi su") per impedire danni dall'acqua e l’accumulo di acqua di condensa. Superfici inclinate per prevenire l'accumulo di acqua. Le lamiere laterali incerneriate rimangono sulla macchina durante la pulizia e la sanificazione pur garantendo un accesso facilitato a tutte le strutture interne per una pulizia accurata. Speciali cuscinetti esenti da manutenzione nel sistema di sollevamento scorrono sugli alberi senza necessitare di grasso. I componenti pneumatici e i componenti elettrici/elettronici sono separati in due armadi.

  • Design sanitario a telaio aperto
  • Non è richiesto l’ingrassaggio dei cuscinetti
  • Modalità di pulizia per gli attrezzi e per le catene di trasporto
  • Certificazione US 3A per il settore lattiero caseario
  • Superfici inclinate e lamiere laterali incernierate

Sicurezza

GEA PowerPak soddisfa tutti gli standard nazionali e internazionali in vigore per un funzionamento sicuro della macchina ed è conforme alla direttiva macchine EU 2006/42/CE.

  • Provvista di etichetta CE
  • Approvazione BG (ente di certificazione indipendente tedesco)
  • Tecnologia basata su RFID allo stato dell’arte per le protezioni di sicurezza
  • Opzione: Approvazione UL

Comandi

I comandi GEA sono adeguati idealmente per azionare la macchina sia come unità indipendente sia come unità completamente integrata nella rete dell'azienda. L’interfaccia Ethernet integrata a bordo è presente di serie! Il grande pannello touch a colori da 10" HMI offre la scelta tra lingue multiple. Gli operatori trovano la superficie di comando principale basata su simboli molto semplice da utilizzare. I tag opzionali RFID consentono un controllo di accesso alle impostazioni della macchina rilevanti per la qualità. Ricerca guasti e valutazione degli errori tramite accesso remoto e VNC viewer. Superficie HMI personalizzata: Selezione individuale delle icone più frequentemente utilizzate sulla pagina iniziale.

  • PLC di comprovata qualità, non proprietari, con funzionalità IPC; predisposti per collegamento in rete
  • Memorizzazione illimitata di ricette
  • Backup delle ricette su chiavette USB
  • Backup del programma PLC su scheda CF; Accesso remoto per ricerca guasti
  • Superficie HMI intuitiva basata su simboli; livelli di accesso individuale controllati da tag RFID opzionali

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GEA DeltaPak

La termoformatrice GEA DeltaPak si adatta alle applicazioni sottovuoto e MAP della clientela. La conversione a un altro formato di confezionamento è semplice e si effettua in pochi semplici passi. GEA DeltaPak può essere esteso con componenti a valle attentamente selezionati per adeguare la proposta GEA alle necessità della clientela. L’approfondita competenza accumulata dalla clientela in decenni di utilizzo delle macchine GEA è stata messa a frutto.

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GEA DeltaPak

Principio di funzionamento

Una robusta catena di trasporto supporta saldamente la pellicola inferiore presso il tamburo di alimentazione. Un servomotore di precisione posiziona la pellicola attraverso il processo della macchina. L’area di carico è accessibile da entrambi i lati da più operatori. Resistente sistema di tenuta a membrana GEA per tenute affidabili e forze di pelatura costanti. Punzonatura a ginocchiera per una pellicola inferiore semirigida e regolazione centrale delle forze di taglio. Lame ghigliottina per taglio trasversale per pellicola inferiore flessibile e taglio di incisione di strappo. Scelta di sistemi di taglio longitudinale. 

  • Pinze catena di grande robustezza per sostenere tutti i tipi di film
  • Etichettatrici opzionali e/o stampa diretta
  • Valvole ad alte prestazioni

Prestazioni

Tutte le nostre macchine vantano una costruzione robusta a difesa di una qualità consistente delle confezioni finite 24/7, per gli anni a venire. Le macchine GEA hanno dato prova di grande efficacia in particolare in ambienti ostili quali quelli dell’industria di lavorazione del pesce. Particolare importanza è posta da GEA sull’utilizzo generoso di materiali di elevata qualità, sulla tecnologia di azionamento ad elevate prestazioni dei migliori costruttori e sulla continua implementazione di valvole tedesche di alta qualità. La testa di tenuta a membrana GEA assicura una tenuta salda e uniforme, con un requisito di manutenzione minimo. 

  • Telaio macchina robusto
  • Sino a 99% di disponibilità tecnica
  • Componenti tedeschi di alta qualità
  • La testa di tenuta a membrana GEA assicura una sigillatura ermetica ed uniforme
  • Helpdesk 24/7 

Qualità di produzione

GEA DeltaPak assicura che tutte le confezioni siano sigillate in modo pulito e con il massimo dell’affidabilità. I parametri di processo misurati quali la temperatura di riscaldamento, l’alimentazione dell’aria compressa, l’utilizzo di acqua di raffreddamento, i valori di vuoto così come i tempi di processo sono costantemente monitorati e registrati. 

  • Monitoraggio permanente delle fasi di processo critiche
  • Varietà selezionata di caratteristiche di apertura facilitata
  • Sistema di riscaldamento e formatura che garantisce una formatura della confezione ben definita
  • Sistema di taglio per angoli arrotondati uniformi della confezione 
 
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L’igiene è un aspetto chiave nel confezionamento

Affidabilità

Una serie completa di soluzioni di progettazione contribuiscono al soddisfacimento dell’obiettivo di realizzare un confezionamento perfetto. Il sistema di tenuta speciale a membrana, cuore della macchina GEA, consente di ottenere una pressione di contatto particolarmente elevata e uniforme per la sigillatura della pellicola superiore e inferiore. La gamma GEA PowerPak è costruita per resistere ad ambienti produttivi 24/7 con esigenze di manutenzione programmate ridotte al minimo. Abitualmente le macchine individuali GEA sono disponibili al 98-99% (disponibilità tecnica macchina in conformità con DIN 8743). Si utilizzano componenti principali di fornitori specializzati leader in tutta la macchina, assicurando l’adozione di tecnologia allo stato dell’arte nelle aree in cui le prestazioni rivestono importanza critica. 

Igiene

L’igiene è un aspetto chiave nel confezionamento Le risposte di GEA a tali sfide sono sfaccettate sia dal punto di vista tecnico che dal punto di vista organizzativo Tutte le superfici della macchina nell’area di carico sono completamente lisce e quindi di pulizia estremamente semplice. I pannelli laterali sono facili da aprire grazie alle cerniere e consentono un accesso completo per la pulizia dei componenti interni. Un’interruttore di selezione a sfioramento per la modalità di pulizia (“attrezzi su") per impedire danni dall'acqua e l’accumulo di acqua di condensa. I processi di pulizia GEA definiti e i detergenti sono certificati da organizzazioni sanitarie indipendenti. La documentazione della macchina consegnata al cliente include video di formazione sulla pulizia. Le macchine GEA sono certificabili secondo la 3A settore lattiero caseario; è assicurata inoltre la completa conformità con la DIN EN 1672-2 e la NSF/ANSI 14159-1. 

  • Design sanitario a telaio aperto
  • Non è richiesto l’ingrassaggio dei cuscinetti
  • Modalità di pulizia per gli attrezzi e per le catene di trasporto
  • Modalità di pulizia per gli attrezzi e per le catene di trasporto
  • Superfici inclinate e lamiere laterali incernierate 

Comandi

Funzionamento intuitivo con uso di pittogrammi e possibilità modifica della lingua semplificata per l’interfaccia utente. I guasti sono notificati tramite semplici messaggi di testo nella lingua selezionata. L’interfaccia utente, personalizzata e configurabile, semplifica l’accesso individuale di ogni operatore. Un sistema di autorizzazione progressiva con controllo accessi affidabile salvaguardia il funzionamento. I dati di processo pertinenti per la lavorazione di un prodotto con la corrispondente confezione vengono salvati in una ricetta nel sistema di controllo della macchina. Queste ricette possono essere opzionalmente salvate su una chiavetta USB per effettuare un backup dei dati. Il sistema operativo della macchina può essere anche memorizzato su scheda Compact Flash (CF). In questo modo lo stato originale della macchina può essere completamente ripristinato dopo la sostituzione dell’hardware di controllo. In caso di sostituzione delle periferiche di processo (es. un’unità di controllo azionamento), i parametri di controllo richiesti possono essere trasferiti dall’unità di controllo all’unità di controllo periferica (Plug and play). I comandi GEA sono adeguati idealmente per azionare la macchina sia come unità indipendente sia come unità completamente integrata nella rete dell'azienda. L’interfaccia Ethernet integrata a bordo è presente di serie! I tag opzionali RFID consentono un controllo di accesso alle impostazioni della macchina rilevanti per la qualità. Ricerca guasti e valutazione degli errori tramite accesso remoto e VNC viewer. Superficie HMI personalizzata: Selezione individuale delle icone più frequentemente utilizzate sulla pagina iniziale. 

  • PLC di comprovata qualità, non proprietari, con funzionalità IPC; predisposti per collegamento in rete
  • Memorizzazione illimitata di ricette
  • Backup ricette
  • Backup del programma PLC su scheda CF; Accesso remoto per ricerca guasti
  • Superficie HMI intuitiva basata su simboli; livelli di accesso individuale controllati da tag RFID opzionali

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