Pulitrici rotative

Pulitrice a lenta rotazione Turbo SSB

La Turbo SSB rappresenta l'ultima evoluzione di pulitrici a getti mobili e rotanti con divosfere scanalate in cui i cuscinetti a sfera sono stati eliminati e la velocità di rotazione è stata ridotta. Ciò garantisce una pulizia uniforme grazie al maggior tempo di permanenza dei getti a ventaglio che puliscono le pareti del serbatoio. L'innovativo concetto di cuscinetto è dotato di una maggiore durata.

La Turbo SSB rappresenta l'ultima evoluzione di pulitrici a getti mobili e rotanti con divosfere scanalate in cui i cuscinetti a sfera sono stati eliminati e la velocità di rotazione è stata ridotta. Ciò garantisce una pulizia uniforme grazie al maggior tempo di permanenza dei getti a ventaglio che puliscono le pareti del serbatoio. L'innovativo concetto di cuscinetto è dotato di una maggiore durata.

Vantaggi

  • Rotazione lenta e costante
  • Senza cuscinetti a sfere - Maggior durata di esercizio
  • Getti a ventaglio ad alta efficienza
  • Conforme ai requisiti FDA
  • Disponibile per il sistema di sicurezza dei serbatoi VARITOP®
  • Portate economiche (SSB 40,75)
  • Possibilità di SIP tramite ugello (SSB 125)
  • Posizione di montaggio preferita:
    verticale in basso (SSB 40, 125)

Funzionamento

Il liquido di lavaggio viene direzionato sul cuscinetto rotante tramite le fessure, producendo forti getti indipendenti che garantiscono una pulizia totale. Ogni getto a ventaglio è indirizzato a una zona specifica del recipiente. Ideale per il risciacquo in brevi fasi alternate allo scarico del fluido o un lavaggio prolungato con un impatto istantaneo elevato.

Applicazioni

Ideale per applicazioni con bassa pressione e bassa portata dove è richiesta una ridotta velocità di rotazione costante per garantire maggiori tempi di permanenza delle sostanze chimiche per una miglior efficienza di lavaggio. L’esecuzione collaudata rende le unità veramente versatili in ogni settore industriale. Le unità sono adatte per la pulizia di recipienti di piccole/medie dimensioni e attrezzature di produzione. Di esecuzione compatta, con prestazioni efficienti, soddisfano tutti i requisiti di progettazione igienica che le rendono particolarmente adatte per il settore farmaceutico e delle biotecnologie nonché per l’industria alimentare, delle bevande e altre in cui l’igiene riveste un ruolo importante.

Dati tecnici


Turbo SSB 40Turbo SSB 75Turbo SSB 125
Pressione raccomandata2 – 5 bar
(29 - 72.5 psi)
2 - 10 bar
(29 -145 psi)
2 – 6 bar
(29 - 87 psi)
Circonferenza di lavaggiofino a 3 m
(9.8 ft)
 max. 4,7 m
(15.4 ft)
max. 10 m
(32.8 ft)
Portata2,1 – 3,7 m³/h
38,3 - 61,7 l/min
10.1 - 16.3 USgpm
3,6 - 9,2 m3/h
60 - 153,3 l/min
15.85 - 40.5 USgpm
12,0 – 24,5 m³/h
200 - 408,3 l/min
52.8 - 107.9 USgpm)
Schema di spruzzatura360°
Temperatura di esercizio

max. 90 °C (194 °F)

Temperatura ambiente140 °C max. (284°F), 30 min
Apertura di inserimento

BSP / NPT min. Ø 38 mm (1.5 inch) min. 

Pin Fix Ø 57 mm (2.24 inch)

BSP/NPT min. Ø 60 mm (2.36 inch)
Pin Fix min. Ø 90 mm (3.54 inch)
CS BSP/NPT min. Ø 45 mm
(1.77 inch) 

Pin Fix min. Ø 90 mm (3.54 inch)

BSP / NPT min. Ø 90 mm (3.54 inch)

Pin Fix min. Ø 110 mm (4.33 inch)

MaterialiAcciaio inox 316L (1.4404,) PTFE o C-PTFE
Raccordo tubazioneFemmina 3/8" BSP o NPT
Pin Fix opzionale per tubo ½" OD (12,7 x 1,6) e DN 15 (19 x 1,5)
Femmina ¾" BSP o NPT,
Pin Fix opzionale per tubo 1" OD (25,4 x 1,6) e
DN 25 (29 x 1,5)
Femmina 1¼" BSP o NPT,
Pin Fix opzionale per tubo 1½" OD (38,1x1,6 mm) e
DN 40 (41 x 1,5 mm)
Pesocirca 0,11 kg (0.24 lb)circa 0,35 kg (0.77 lb)circa 0,9 kg (1.98 lb)

Approfondimenti GEA

GEA Intellicant: il trattamento delle acque reflue diventa digitale

Gli impianti di trattamento delle acque reflue sono essenziali nella vita moderna. Ma come se ne può migliorare ed evolvere costantemente il funzionamento? L'obiettivo, che per lungo tempo ha rappresentato una sfida in termini...

Computer generated AI in shape of brain.

Cervelli d'acciaio: l'IA promuove la sostenibilità per GEA e i suoi clienti

Grazie alle moderne tecnologie dei sensori, alla connettività cloud e all'analisi avanzata, GEA sta rendendo le sue macchine sempre più intelligenti. I risultati dimostrano la capacità dell'IA di migliorare le prestazioni...

Personale GEA - separazione

Solo il meglio

La storia della centrifuga GEA inizia nel 1893, quando Franz Ramesohl e Franz Schmidt avviarono la produzione del loro separatore meccanico di latte brevettato, aprendo la strada alla moderna trasformazione dei prodotti lattiero-caseari....

Ricevi notizie da GEA

Resta in contatto con le innovazioni e le storie GEA iscrivendoti alle news di GEA.

Contattaci

Siamo qui per aiutarti! Solo pochi dettagli e saremo in grado di rispondere alla tua richiesta.