Trattamento igienico dei prodotti liquidi per la cura personale

GEA offre un'ampia di soluzioni per il trattamento dei liquidi utilizzati negli impianti di produzione per il settore della cura personale, da componenti e apparecchiature fino a linee di processo complete.

L'incremento dell'esigenza che i prodotti per la cura personale siano in grado di soddisfare e superare determinati requisiti fisici, chimici e microbiologici è accompagnato da una maggior esigenza di igiene, affidabilità, flessibilità. Ogni componente di una linea di processo di prodotti per la cura personale di GEA è progettato per soddisfare i più severi standard di igiene, assicurando un funzionamento sicuro, una sicurezza ripetibile dei risultati e un'affidabile qualità del prodotto. 

Oltre ad essere igieniche, le apparecchiature di processo attuali devono essere estremamente affidabili, adattabili alle diverse esigenze di mercato e garantire una piattaforma sicura per l'innovazione che consenta ai clienti di sviluppare nuovi prodotti e lanciarli sul mercato in modo rapido e sicuro. Oltre a soddisfare le attuali norme per una buona fabbricazione (cGMP), GEA è nota per essere un'azienda innovatrice, una società che guida il mercato proponendo standard che gli altri aspirano a raggiungere.

Con più di 30 anni di esperienza nella progettazione di processi igienici e asettici, GEA assicura che vengano soddisfatti tutti i requisiti per ottenere un prodotto di alta qualità e microbiologicamente sicuro per il consumatore. Le nostre apparecchiature di processo sono pertanto certificate dallo European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG).

Apparecchiature di processo

Pompe: GEA offre una gamma di pompe, in versione centrifuga, autoadescante e a pistoni rotanti. La tecnologia è stata progettata appositamente per evitare punti morti nelle linee, convogliare il prodotto in modo omogeneo e delicato, assicurare un'elevata qualità del prodotto e consumare la minima quantità di energia, acqua e materie prime. 

Valvole: la gamma di valvole di GEA, componenti principali di tutti gli impianti di processo con tubazioni, vanta un'invidiabile reputazione di affidabilità, efficienza, facile manutenzione e bassi costi del ciclo di vita. Avvalendosi della propria esperienza, conoscenza dei processi e del proprio know-how di gruppo per integrare queste tecnologie top di gamma in fase di design o come componenti di retrofit, GEA è in grado di realizzare per i propri clienti impianti all'avanguardia, occupandosi anche della loro manutenzione.

Collegamenti di processo in linea: offrendo un'ampia varietà di componenti di processo privi di zone morte, tubazioni con gruppi di valvole che trasformano le apparecchiature dell'impianto in sistemi chiusi, strumenti di controllo e sensori che mantengono la trasparenza del processo di produzione, sistemi CIP/SIP e la tecnologia di misurazione e controllo in linea VARINLINE® di GEA, possiamo fornire una gamma completa di avanzati componenti di processo, immediatamente combinabili con i nostri moduli di processo standard. 

Sistemi di sicurezza dei serbatoi: la pulizia sicura, igienica ed efficace dei serbatoi di processo e la loro protezione da una pressione e/o un vuoto eccessivi, è di importanza fondamentale nell'industria HPC. GEA offre una soluzione modulare basata su componenti standardizzati che assicura un'ottima disponibilità dell'impianto, qualità del prodotto e una pulizia riproducibile. Il sistema di sicurezza per serbatoi VARITOP® può essere configurato per soddisfare specifici parametri di processo, metodi di pulizia e requisiti di gestione del gas/CIP per assicurare la sicurezza e l'igiene di serbatoi di processo di ogni dimensione e forma.

Compensatori di dilatazione: in grandi gruppi di valvole per tubazioni rigide, la dilatazione termica incontrollata può causare la deformazione dell'alloggiamento delle valvole e dei tubi compromettendo il processo di produzione. Appositamente realizzati per gruppi di valvole e sistemi di tubi di processo fissi, i compensatori di dilatazione VARICOMP® di GEA possono essere usati per supplire agli stress termici e impedire tempi di fermo. I vantaggi di VARICOMP® sono la sua compattezza e l'assenza di punti di ristagno, come pure la sua perfetta idoneità a processi igienici e asettici.