Installations de fabrication de lait en poudre

Technologie de procédé pour installations pour lait en poudre

Les laits en poudre à base de produits laitiers constituent des options nutritives longue conservation qui peuvent être utilisées en remplacement du lait frais, en tant que boissons instantanées saines ou qu’ingrédients dans une large gamme de recettes. Les consommateurs veulent des produits solubles homogènes qui aient bon goût et se dissolvent rapidement. Les industriels ont besoin d’équipement et d’installations hygiéniques et fiables, qui produisent des laits en poudre de haute qualité présentant exactement la composition chimique et les caractéristiques physiques voulues.

Solutions NTF 1200x675

La fabrication des laits en poudre requiert des investissements considérables en équipement, ingrédients et ressources. GEA offre des composants, de l’équipement et des solutions de bout en bout solides et intelligents qui vous aident à maintenir vos procédés rentables et concurrentiels. Des installations de lait en poudre de GEA fonctionnent chez des producteurs de produits laitiers du monde entier. Nous savons que vous devez rester flexible, répondre à la demande de vos clients et innover en produisant de nouveaux laits en poudre en mesure de gagner des parts de marché. GEA travaillera avec vous pour concevoir des solutions optimales pour vos produits, capacité et débit. 

Solutions intelligentes pour un traitement hygiénique et sûr

La sécurité microbiologique doit être assurée à tous les stades du procédé de fabrication du lait en poudre. Notre gamme de séparateurs et de systèmes de microfiltration en céramique éliminent physiquement les bactéries et les spores résistant à la chaleur du lait et lactosérum, avec un impact minimal sur le goût, la teneur nutritionnelle ou d’autres propriétés du produit fini. 

Les technologies de GEA sont conçues pour assurer une transformation sûre et hygiénique, lot après lot. Tout notre équipement est fabriqué pour répondre aux exigences les plus strictes en matière d’hygiène et pour un nettoyage rapide et efficace. Un grand nombre de nos technologies peuvent comprendre des systèmes de nettoyage en place (NEP) qui procèdent à un nettoyage complet, en utilisant moins d’eau et de produits chimiques. Moins de temps d’arrêt pour le nettoyage signifie plus de temps pour la production.

Solutions d’évaporation de vapeur intelligentes pour le recyclage de l’eau et de la chaleur

Verre de lait

L’évaporation est un procédé clé de la fabrication du lait en poudre qui élimine la majeure partie de l’eau en excès du mélange liquide avant le séchage par atomisation. Nous avons développé une gamme d’évaporateurs à flot tombant à recompression mécanique de vapeur (RMV) et à recompression thermique de vapeur (RTV) efficaces et polyvalents pour ce procédé. Nos technologies de chauffage directes et indirectes robustes réduisent la consommation d’énergie et sont délicates pour le produit afin d’éviter de dénaturer les protéines et les autres composants nutritionnels du lait. 

Quand cela est possible, nos systèmes peuvent être agencés pour recycler la chaleur et l’eau en excès pour les réutiliser ailleurs dans le procédé. Les cycles NEP hautement efficaces réduisent les temps d’arrêt pour éliminer les goulots d’étranglement, tandis que le démarrage et l’arrêt rapides de l’évaporateur signifient qu’il y a moins de retards et que votre équipement clé ne reste donc pas inutilisé.

Sécheurs-atomiseurs pour des laits en poudre de haute qualité

Lait en poudre

Les propriétés physiques du lait en poudre fini sont définies durant la phase de séchage par atomisation. Ce procédé critique a un impact sur la taille et l'agglomération des particules, la masse volumique, la solubilité et la stabilité de la poudre. Nous avons développé des systèmes de séchage par atomisation qui sont conçus pour produire des poudres homogènes, définies avec précision, à chaque lot. Nombre de nos clients travaillant dans le lait en poudre font confiance à l’équipement de séchage par atomisation de GEA et, en particulier, à notre chambre MSD®, au disperseur d'air DDD® et au lit fluidisé externe VIBRO-FLUIDIZER®

N’hésitez donc pas à contacter nos experts pour savoir comment nous pouvons composer la solution de séchage par atomisation idéale pour votre procédé. Nous avons travaillé avec l’industrie pour développer des systèmes auxiliaires qui accroissent encore la valeur de votre procédé. Notre technologie de filtre à manches SANICIP® peut aider à minimiser les pertes de produit en récupérant des particules de poudre fines dans les cyclones et en les renvoyant à la chambre de séchage. Notre technologie DRYCONTROL® régule avec précision l’humidité résiduelle dans la poudre finie et notre très révolutionnaire instrument POWDEREYE® mesure l’humidité de la poudre, détecte les particules brûlées et peut mesurer la masse volumique apparente et après tassement. La technologie POWDEREYE® intelligente alerte automatiquement l’opérateur si les paramètres de procédé s’écartent des spécifications, ce qui permet de les régler et d’éviter toute production hors spécifications coûteuse. Et, pour minimiser le temps d’arrêt entre les lots, nous pouvons configurer des systèmes de séchage par atomisation avec des lignes d’alimentation double, pour que vous puissiez continuer à travailler pendant le nettoyage de l’un des circuits d’alimentation.

Stockage et conditionnement contrôlés des poudres

Des technologies hygiéniques, sûres et précises sont de mise dans toutes les phases de la gestion des poudres. Les technologies de GEA minimisant le risque de contamination, votre environnement reste sûr. Nos solutions hautement configurables automatisent la manutention et le transport des poudres reçues dans la plupart des formats de conditionnement, y compris les sacs de 25 kg, les FIBC (GRVS) et les IBC (GRV) rigides. Nous offrons des systèmes de stockage et conditionnement de poudres qui intègrent de série une fonction de contrôle de poids pour réduire la perte de produit. Conviviaux, faciles à nettoyer et entretenir, nos systèmes n’influent nullement sur la structure ou la stabilité des poudres. Le transport sous vide en phase dense réduit la génération de poussière pendant le transfert des poudres vers les unités de stockage ou vers les installations de mélange ou de brassage. Un environnement sans poussière signifie que l’installation requerra moins de nettoyage et d’entretien. 

GEA a des solutions pour tout le procédé, pour que vous n’ayez pas à gérer les goulots d’étranglement en amont ou en aval. Des solutions de pré-injection de gaz, balayage par gaz et post-injection de gaz automatisées peuvent être configurées pour différents types de sacs, quels que soient votre débit et votre capacité. Nous offrons également des systèmes de conditionnement de poudre semi et entièrement automatiques pour la plupart des formats de conditionnement en vrac. Avec tous les systèmes de remplissage, nous pouvons aussi offrir des solutions intégrées de conditionnement sous atmosphère modifiée (CAM).

Une réfrigération écologique pour les installations de poudres laitières

Plusieurs phases de la transformation des poudres laitières dépendent d’une régulation de température exacte lors du chauffage et de la réfrigération. Nos systèmes de réfrigération sont utilisés par l’industrie laitière du monde entier pour conserver les ingrédients des poudres laitières et ces dernières dans des conditions optimales. Les systèmes de GEA sont conçus dans une optique d’économies d’énergie. Notre technologie de pompe à chaleur permet de recycler la chaleur issue des déchets industriels et diminue la consommation d’eau, ce qui résulte en une consommation d’énergie et des coûts d’exploitation réduits.

Installations de transformation de produits laitiers

Une gestion de projet de spécialiste et une vraie attention aux détails

GEA ne se contente pas d'offrir des équipements et des solutions de procédé. Nos équipes spécialisées en gestion de projets supervisent chaque projet, de la conception initiale à la mise en service finale, en passant par la planification et la livraison de l’installation finalisée. Parce que nous savons que les plus petits détails peuvent faire une grosse différence, nous ne laissons rien au hasard et travaillons pour faire en sorte que chaque livrable soit prêt à temps et en respectant le budget. Nos clients peuvent se concentrer sur leurs objectifs stratégiques clés sans craindre d’éventuels retards ou erreurs coûteux.