Solutions pour la fabrication dU ketchup

Le savoir-faire indispensable pour fabriquer du ketchup

GEA sait que les fabricants de ketchup doivent offrir des produits de qualité uniforme pour satisfaire les attentes des consommateurs, tout en restant flexibles pour répondre à l’évolution des marchés.

Nous avons développé une gamme complète de composants, technologies et lignes intégrées pour la fabrication de ketchup, de sorte que nos clients jouissent d’une polyvalence qui leur permet de développer de nouvelles recettes, monter en échelle et se diversifier. 

Manipulation et mélange des ingrédients

Mélangeur par lot à fort taux de cisaillement GEA

GEA configure des systèmes fiables et hygiéniques qui permettent de gérer les matières premières tant solides que liquides et de les transférer dans la phase de mélange. Le mélange est un processus clé qui peut impacter la consistance et la qualité des produits fortement visqueux comme le ketchup. Le mélangeur BATCH FORMULA® de GEA est l’idéal pour les procédés de production de ketchup et est doté d’un dispositif à fort cisaillement écoénergétique, qui maximise la stabilité du produit. La technologie intègre un système de vide qui introduit les liquides et les poudres sous la surface du liquide. Cette solution élimine l’incorporation d’air et la formation de mousse, désaère le prémélange et permet un traitement plus rapide. Les clients bénéficient donc de produits stables, de pertes de produit minimisées et d’un rendement plus rapide de leurs investissements. 

Pasteurisation

GEA propose des systèmes de pasteurisation directe et indirecte, de capacités allant jusqu’à 20 000 l/h. Nos unités de pasteurisation indirecte sont dotées d’échangeurs de chaleur VARITUBE® modulaires, qui s’installent facilement et associent une fonctionnalité et une productivité optimales pour pasteuriser tout produit onctueux ou à contenant des particules. Disponible en configurations simples, multiples, droites ou annelées, les échangeurs de chaleur tubulaires de GEA sont construits pour durer. Certaines configurations peuvent fonctionner sans interruption plusieurs jours d'affilée. Ne contenant pas de pièces mobiles, ces échangeurs ne requièrent qu’une inspection périodique et un entretien minimal. 

GEA configure aussi des systèmes à injection directe de vapeur pour la pasteurisation du ketchup. Entre autres avantages, cette technologie, qui utilise un injecteur direct de vapeur pour introduire la vapeur dans le produit, permet une meilleure conservation de la couleur. Grâce au chauffage direct, le ketchup est maintenu à haute température pendant une période de temps plus courte.

Homogénéisation

Homogénéisateur GEA

L’expertise de GEA englobe les procédés d’échaudage rapide et de pressage à froid pour le ketchup. Nous configurons des systèmes d’échaudage à chaud qui effectuent l’homogénéisation pendant la pasteurisation, et des unités de pressage à froid qui reposent sur la technologie des pompes à fort cisaillement. Les homogénéisateurs de GEA sont dotés de vannes haute efficacité spécialement conçues pour une rupture de cellules, fibres ou cristaux, en un seul passage à la plus faible pression possible. Ils sont utilisés pour changer la structure des particules des tomates pour l’obtention d’un produit final de plus haute qualité. Pour le ketchup, le procédé peut être utilisé pour améliorer de manière générale la sensation en bouche et le goût, renforcer la stabilité et allonger la durée de vie du produit fini et, en utilisant les propriétés de la pectine naturelle des tomates, en accroître la viscosité.

Désaération

Notre mélangeur BATCH FORMULA® effectue le prémélange sous vide, ce qui signifie qu’aucune étape de désaération distincte n’est nécessaire. Pour les systèmes qui n’effectuent pas de prémélange sous vide, nous proposons un désaérateur économique très efficace, qui est parfaitement adapté aux produits à viscosité élevée. Le système se caractérise par un flux d'alimentation par le bas et un système de récupération d’arôme qui assure l’absence de pertes de qualité durant le procédé.

Récupération de produit

Récupération de produit GEA Varicover

GEA a développé les systèmes de récupération de produits VARICOVER® pour assurer des pertes de produits minimales dans les circuits de tuyauterie. La technologie réduit les déchets, empêche les résidus et améliore l’efficacité de l’installation, tout en permettant un nettoyage bien plus rapide.

Nettoyage en place (NEP)

Le nettoyage peut impacter considérablement le temps nécessaire pour changer de produit. Tous les équipements et composants GEA répondent aux normes d’hygiène les plus strictes, ce qui facilite le nettoyage et minimise la potentiel de contamination. Nous proposons aussi des installations à nettoyage en place (NEP) intégré qui optimisent la consommation d’eau et de détergent, et réduisent les temps de nettoyage. Et en utilisant nos vannes MIXPROOF, il est possible de nettoyer une ligne de procédé tandis que le produit continue à circuler dans l’autre, ce qui minimise encore les temps d’arrêt.

Automatisation

Systèmes d’automatisation GEA

Chez GEA, nous savons que chacun de nos clients a des exigences d’automatisation différentes, et nous offrons pour cela un large éventail de systèmes et services qui réduisent les tâches manuelles. Que vous recherchiez une solution de contrôle de procédés de base ou un système en réseau intégré à l’échelle de toute l’entreprise, GEA saura concevoir la solution optimale pour surveiller et contrôler avec précision toutes les phases de la production de ketchup, dans toutes les zones de l’installation. Nos clients peuvent compter sur des procédés fiables et reproductibles, une consommation d’énergie et de ressources optimisée et des produits de qualité élevée et constante.