POWDEREYE® pour l’analyse des poudres en ligne

Vue d'ensemble

Même un écart minime au niveau de la qualité et de la consistance au cours du procédé de séchage peut déboucher sur des problèmes, des produits rejetés ou du temps de production perdu.

La gamme de systèmes de contrôle et surveillance de procédés de GEA est conçue pour optimiser votre processus de séchage par atomisation, en vous offrant le meilleur retour possible et le plus bas coût global de possession qui soit. Grâce à toute une gamme de fonctionnalités et caractéristiques sophistiquées visant à augmenter le rendement, économiser de l’énergie et surveiller la qualité du produit, chaque système offre des avantages considérables et de nombreuses façons d’améliorer votre production et votre rentabilité.

La plateforme d’analyse POWDEREYE® de GEA mesure les propriétés pulvérulentes du produit fini, notamment la teneur en eau résiduelle, les particules noires et la densité, ce qui permet de superviser la qualité du produit depuis la salle de contrôle et d’optimiser le procédé au moyen d’un logiciel avancé comme DRYCONTROL™.

Positionné en aval de la phase de séchage final, la plateforme POWDEREYE® en instance de brevet mesure :

  • l’humidité résiduelle ; 
  • les particules noires (par imagerie haute résolution) ; 
  • la masse volumique apparente ;
  • la masse volumique après tassement ; 
  • la teneur en protéines et graisses (en option).

Construit en acier inoxydable et équipé d’un bol d’échantillonnage en polypropylène antistatique, POWDEREYE® est compatible ATEX et émet des avertissements à l’adresse de l’opérateur lorsque des conditions ne répondant pas aux spécifications sont détectées, ce qui constitue une base pour le contrôle du produit final et l’ajustement du procédé.

 La fonction d’auto-échantillonnage, lancée depuis un écran tactile ou un système SCADA, recueille une aliquote de 200 ml de vapeur du produit, qui est présentée aux instruments d’analyse puis retournée dans le flux du produit ou évacuée par un orifice de recueil d’échantillon.

 

Avantages :

  • Optimisation de la teneur en eau de la poudre finale
  • Identification des particules brûlées (<100 µm) avant l’établissement d’une spécification de qualité ou la création d’une situation dangereuse
  • Échantillonnage temporisé ou échantillonnage de référence à la demande
  • Manipulation de poudre limitée
  • Tests sensibles, répétables et fiables

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