Technologie de filtration membranaire Installations de mise à l&essai des membranes du centre R&D de Karlsruhe

Mise à disposition d'essais en laboratoire et d'essais pilotes pour différents types de systèmes de filtration membranaire. Centre d'essais européen pour applications GEA non liées aux produits laitiers.

Doté d'installations pilotes comprenant des bancs d'essais à la fine pointe de la technologie, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des tests dans les domaines de la filtration membranaire.

La plupart des installations pilotes sont mobiles, ce qui permet de réaliser les essais sur site. Le cas échéant, les installations peuvent être pilotées et surveillées à partir d'un système de commande à distance. Les données du procédé sont systématiquement recueillies et traitées par voie électronique.

Notre laboratoire de physicochimie est conçu pour déterminer et analyser les propriétés physiques déterminantes telles que la viscosité, l'élévation du point d'ébullition, la conductivité thermique et la concentration finale maximale.

Les paramètres de qualité complexes peuvent quant à eux être déterminés dans notre laboratoire d'analyse à l'aide d'un CG et d'un CLHP.

Nous avons recours à du matériel informatique et au logiciel les plus récents pour simuler les activités des installations et les adapter aux besoins spécifiques du client. Les paramètres du procédé déterminés et les propriétés des substances obtenues sont directement utilisés dans la conception de nos installations.

 

Installations d'essais pilotes disponibles :

  • Banc d'essai en laboratoire des matériaux de feuilles plates afin d'en déterminer les paramètres de qualité sur de petits échantillons de produits (RTZ)
  • Banc d'essai destiné au diagnostic des membranes présentant jusqu'à 10 matériaux de feuilles plates différents, servant à la présélection de la membrane adéquate (Mem06)
  • Trois installations pilotes différentes à petite échelle, pour tester les membranes spiralées de taille 2540 principalement pour l'UF, la NF et l'OI. Système pour pressions de 40 et 64 bar avec fonctionnement en circuit ouvert (Mem02/Mem03/Mem06)
  • Installation pilote semi-automatisée pour membranes du type MF, UF ET NF 3838 / 3840 / 4040 et éventuellement membranes céramiques avec une pression jusqu'à 10 bar (Mem04)
  • Installation pilote automatisée pour membranes du type MF, UF, NF et OI 3838 / 3840 / 4040 et éventuellement deux membranes céramiques avec une pression jusqu'à 40 bar (Mem01)
  • Installation pilote automatisée pour deux membranes du type UF, NF et OI 3838 / 3840 / 4040, une membrane 6338/6340 ou une membrane 8038/8040, avec une pression jusqu'à 64 bar (Mem01)
  • Installation pilote semi-automatisée pour une membrane céramique de MF et UF, avec une pression jusqu'à 10 bar (Mem10)

Combinaison des systèmes précités ci-dessus et aménagements de lignes de procédé comprenant des technologies différentes (filtration membranaire, distillation, évaporation, centrifugation, décantation, séchage, etc.)