Systèmes de dosage de sel liquide

L’ajout du sel est une étape clé du traitement d’un large éventail de fromages à pâte filée.

GEA offre un ensemble complet de technologies permettant le dosage de quantités précises de solutions de sel liquide et une régulation de température précise. Nos technologies conviviales résultent en des coûts d’entretien et d’exploitation bas ainsi qu’en une efficacité énergétique optimisée.

GEA propose des systèmes de cuves en acier inoxydable et en fibre de verre pour le dosage de sel liquide, avec des capacités de 800 litres maximum. Tous les systèmes GEA ont été mis au point pour satisfaire aux plus hautes exigences en matière d’hygiène et assurer un fonctionnement solide et fiable.

Notre système thermorégulé pour le dosage du sel repose sur un réservoir en acier inoxydable d’une capacité d'environ 800 litres, dans lequel la solution de sel est préparée. La solution de sel froide est ensuite transférée du réservoir au poste de chauffe, qui comprend un échangeur de chaleur à plaques de titane. La solution saline chauffée est alors acheminée jusqu’aux machines à étirer.

L’opérateur peut régler facilement la température voulue pour la solution saline. La température réelle est surveillée par une unité thermostatique située dans le tuyau d’alimentation en solution saline. Ces données de température sont ensuite envoyées à la vanne de régulation qui ajuste automatiquement le débit de vapeur. Le dosage de la solution à la bonne température est réglé par l’opérateur avec la vanne située sur le tuyau d’alimentation.

 

GEA propose également un système à deux cuves pour le dosage de sel liquide. Le premier réservoir en plastique renforcé de fibre de verre permet de préparer jusqu’à 1800 litres de solution saline saturée. La solution saturée est ensuite pompée dans le deuxième réservoir renforcé de fibre de verre, où elle est mélangée à de l’eau douce pour atteindre la salinité exacte requise. La quantité de solution saline saturée prélevée dans le deuxième réservoir est automatiquement ajustée pour assurer la concentration en sel finale exacte.

Cette solution saline finale est chauffée en utilisant une injection directe de vapeur, la régulation de la température étant assurée par un système à régulation thermostatique, qui ajuste la vanne d’introduction de vapeur. Les cuves dotées de capteurs de niveau alimentent ensuite les machines à étirer en solution saline.

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