Mélange et carbonatation des boissons gazeuses
The GEA carbonating system type DIMIX-C has been designed for high-precision continuous mixing and carbonation of soft drinks.
Compact, le GEA DIMIX-C réunit trois modules en une unique solution. Ces modules sont :
L’oxygène contenu dans les boissons en impacte la durée de conservation et le goût, et le dégazage de l’eau utilisée pour produire des boissons a donc des avantages qui peuvent résulter en des produits de plus haute qualité.
Une première étape de dégazage par atomisation sous vide permet d’éliminer la plupart de l’oxygène contenu dans l’eau. L’eau ainsi pré-dégazée est alors transportée par une pompe jusqu’au deuxième étage et mélangée à du CO2 sur sa route vers les plaques d’atomisation suivantes. Le CO2 augmente la relâche d’oxygène. Le mélange CO2/air est extrait par la pompe à vide, qui peut être équipée d’un refroidisseur à eau étanche pour minimiser les pertes d’eau.
La pompe de refoulement envoie ensuite l’eau dégazée au système de mélange.
L’unité de dégazage d’eau, qui est nettoyée sur la longueur de la conduite d’eau, requiert un NEP moins fréquent que les autres unités. Le DIOX-2 peut, le cas échéant, être nettoyé séparément du reste de l’équipement.
Le système de mélange en ligne GEA DICON® est conçu pour le mélange précis en continu de composants liquides. Les débits sont mesurés en utilisant des débitmètres de haute précision et sont régulés en utilisant des vannes avec des positionneurs i/p ou des pompes volumétriques positives à régulation de vitesse.
Le contrôleur numérique surveille et compare la proportion de chaque composant dans le mélange du produit avec les proportions requises, et actionne le dispositif de régulation pour ajuster le mélange et assurer que les valeurs prédéfinies soient atteintes avec précision. Tous les écarts de régulation de courte durée sont compensés à 100 % en utilisant nos algorithmes de régulation du GEA DICON®.
Un débitmètre massique peut être configuré pour déterminer la valeur Brix dans la conduite contenant le sirop fini/prémélange, ce qui permet une compensation automatique de toutes les fluctuations de valeur Brix du sirop fini/prémélange au cours du processus de mélange.
Le système de carbonatation DICAR-C de GEA est conçu pour la carbonatation en continu de haute précision des boissons. Le système se compose d’un saturateur de CO2 Venturi, des raccords, réservoir de carbonatation et unité d’analyses appropriés et, en option, d’un refroidisseur.
Il permet une distribution fine de CO2 gazeux dans la boisson, ce qui aide à assurer une saturation rapide et à obtenir la propriété « d’effervescence fine » idéale recherchée.
La vitesse d’écoulement dans le saturateur doit être maintenue dans une certaine plage pour que l’effet Venturi fonctionne correctement.
Le CO2 arrive directement du réservoir sous pression, dont la surpression constante garantit une carbonatation homogène de la boisson.
Cette procédure permet une utilisation sans perte de CO2 dans le cadre d’une exploitation continue. La qualité de la carbonatation dépend principalement de la température du produit, de sa teneur en oxygène résiduel et de la pression de saturation, qui résulte de la température et de caractéristiques spécifiques du produit. Ces valeurs sont recueillies et étroitement surveillées pour assurer qu’elles restent dans les limites prédéterminées.
Les trois modules GEA qui forment le très polyvalent et compact DIMIX-C apportent une flexibilité appréciable, qui vous permettra de générer des produits de haute qualité et, potentiellement, d’économiser sur les coûts tout en réduisant les pertes de CO2.
GEA a développé les systèmes de dégazage à deux étages DIOX pour l’industrie des jus et des boissons rafraîchissantes.
Concept de brassage continu en ligne GEA DICON® pour l’industrie des boissons.
Le système de carbonatation de type DICAR-B de GEA a été conçu pour la carbonatation en continu de haute précision des boissons sans alcool et est principalement utilisé dans l’industrie des boissons gazeuses.