Thermoformeuses GEA

Thermoformeuses GEA

Répondant à tous les besoins et comprenant des solutions fortement personnalisées entièrement développées, les thermoformeuses GEA satisfont à la perfection les exigences du secteur alimentaire.

Répondre à tous les besoins

Le conditionnement joue un rôle clé dans le maintien de la qualité des denrées alimentaires tout au long du circuit d’approvisionnement, de la production à la table du consommateur. Les thermoformeuses construites par GEA fournissent les emballages idéals pour atteindre cet objectif. Elles incorporent les dernières technologies, des concepts qui boostent l’efficacité individuelle et reposent sur une expertise accumulée pendant des années de collaboration avec nos clients.

Nous exploitons les avantages d’être un groupe mondial

Compte tenu de l’implantation internationale de notre groupe, les machines d’emballage GEA sont développées dans un contexte de gestion systématique de l’innovation. Nos ingénieurs de développement engagent un dialogue continu avec toutes les autres unités opérationnelles du groupe. Les solutions élaborées à l’origine dans un segment peuvent, par conséquent, être appliquées rapidement et efficacement ailleurs. Cette approche permet d’explorer de nouvelles opportunités, en particulier le long de la chaîne de valeur de l’industrie alimentaire.

UniPak

GEA UniPak
Thermoformeuse GEA UniPak

Conçue pour une polyvalence maximale, cette variante produit des emballages sous atmosphère modifiée (EAM) et sous vide, ainsi que les options VarioSkin et à évacuation de vapeur. La gamme des applications va du fromage et de la charcuterie en tranches aux marchandises à la pièce, en passant par les gâteaux et les produits végétariens. Un bon formage, une ouverture facile et une excellente capacité de fermeture, qui varient selon l’application et le matériau, sont toujours assurés. Cette machine est en mesure de gérer des capacités moyennes à élevées.

ShrinkPak

GEA ShrinkPak
Thermoformeuse GEA ShrinkPak

La GEA ShrinkPak est une thermoformeuse pour film rétractable qui est équipée pour relever tous les défis d’emballage, des grosses unités pour l’expédition aux petits lots de produits de consommation courante. Grâce à son procédé sous vide, qui est suivi d’un rétrécissement dans un bain d’eau/tunnel de pulvérisation, le film est enroulé serré autour du produit sans former de plis. La découpe des contours résulte, par ailleurs, en un emballage final qui ne présente qu’un cordon de scellage visible minimal.

 

Une expertise aux racines solides

Le thermoformage est, aujourd’hui, l’apanage des unités de transformation et d’emballage alimentaires GEA. Ce segment de l’entreprise repose sur des décennies de tradition. Ses origines remontent à la fusion de plusieurs petites et moyennes entreprises produisant des machines de transformation et d’emballage. Cette tradition, ainsi que nos progrès continus dans l’expertise technique, sont à l’origine de compétences exceptionnelles. De plus, dans le monde d’aujourd’hui, notre bonne relation personnelle avec nos clients est à la base d’une réussite qui dure.

De première catégorie sous tous les aspects

La qualité d’une solution d’emballage repose sur de nombreux facteurs. Dans les domaines fonctionnels clés, les thermoformeuses GEA incorporent des technologies de pointe. 

GEA Food offre une vaste gamme d’applications, qui comprend notamment les machines ShrinkPak, SkinPak, UniPak et TopPak, pour un large éventail de marchés comme la boucherie, les produits de la mer, la confiserie et la boulangerie, ainsi que des solutions non alimentaires.

SkinPak

GEA SkinPak
Thermoformeuse GEA SkinPak

Cette application associe une excellente présentation du produit avec une étanchéité parfaite dans un emballage qui est à la fois facile à ouvrir, extrêmement pratique et esthétique. Grâce au préchauffage du film supérieur, la thermoformeuse GEA PowerPak élimine pratiquement les plis lors de la mise en place du film sur le produit et la barquette. Ce procédé évite les pertes de poids et améliore efficacement l’aspect du produit. 

TopPak

GEA TopPak
Thermoformeuse GEA TopPak

Grâce à un second poste de formage pour le film supérieur, la GEA PowerPak produit un emballage TopForm refermable en trois dimensions. C’est un emballage individuel idéal et attrayant comportant un opercule formé en ligne pour la viande et la charcuterie tranchées, le fromage en tranches, les salades composées et les snacks. 

Contact

En quoi pouvons-nous vous aider ?

GEA PowerPak

La GEA PowerPak est équipée pour exécuter toutes les combinaisons disponibles dans le commerce pour les opérations de thermoformage, y compris les matériaux spécialisés comme le papier d’aluminium. La mesure maximale de 800 mm peut être utilisée avec toutes les bandes continues et combinaisons de systèmes de chauffe et formage. Avec un choix de systèmes de chauffe et formage, divers dispositifs de coupe transversale et longitudinale, et une extension de machine en option pouvant accueillir une étiqueteuse à bande continue, la GEA PowerPak se prête à la production de différents styles d’emballages sous vide et EAM très répandus. Son châssis modulaire saura s’adapter à l'évolution des exigences : il est possible d’ajouter ou de retirer des modules fonctionnels sur place.

GEA PowerPak

;

Principe de fonctionnement 

Une chaîne de transport solide saisit fermement la bande continue inférieure au niveau du tambour d’entrée. Un servomoteur de précision indexe la bande à travers le procédé de la machine. La mesure peut être programmée sur l’IHM et stockée dans un paramètre de recette. La zone de chargement est accessible par les deux côtés pour plusieurs opérateurs. Système d’operculage GEA puissant pour des opercules fiables et des forces de pelage constantes. Poinçons avec levier au genou pour une bande de dessous semi-rigide, avec réglage central des forces de coupe. Poinçons coupe-bandes en option pour des angles arrondis lisses ou des flancs arrondis (poinçons transversaux en alternance avec variateur). Couteaux de découpe transversale à guillotine pour la découpe en option d'encoches de déchirure dans la bande inférieure souple. Choix de systèmes de coupe longitudinale avec coupe-bandes en option pour une qualité d’emballage supérieure. Pour des temps d’exécution accrus avec des mesures importantes,·des dispositifs de déroulement de film Jumbo peuvent être utilisés pour les films supérieur et inférieur.

  • Servomoteur de série pour l’indexage de la chaîne de transport
  • Variateurs en option pour les systèmes de levage et les poinçons transversaux 
  • Systèmes de coupe de haute précision éprouvés et de longue durée, faciles à régler 

Performances

Le châssis solide de la machine et les dernières technologies de commande et d’entraînement sont à la base d’une protection sécurisée. La tête d’operculage GEA assure des soudures étanches et régulières, et ne requiert qu’un minimum d’entretien. Un choix de pompes à vide est disponible, avec positionnement externe des plus grandes pompes. Construite pour fonctionner 24h/24 et 7j/7, avec des exigences d’entretien réduites.

  • Mémorisation des paramètres dans des recettes individuelles, pour une qualité des lots constante
  • Châssis robuste de la machine
  • Composants fiables provenant de fournisseurs affirmés
  • Intégration impeccable avec les composants de fin de ligne de GEA

Qualité des produits finis

Choix de systèmes de chauffe et de formage permettant d’utiliser tout un éventail de types de rouleaux pour la bande inférieure. Poinçons OptiForm en option pour une répartition égale de la bande dans les barquettes plus profondes. Systèmes d’operculage GEA garantissant des cordons de soudure résistants grâce à une distribution régulière sur toute la surface de soudure, pour des résultats uniformes avec les films pelables et des soudures étanches fiables. Dessus de matrice relevable en option pour empêcher l’impact de la chaleur sur les films ou les produits pendant l’arrêt de la machine.

  • Système d’operculage GEA pour des soudures étanches et une pelabilité uniforme
  • Différentes conceptions de coins de pelabilité permettant une ouverture aisée
  • Choix de systèmes de chauffe et de formage pour un formage des emballages stable et bien défini
  • Choix de systèmes de coupe pour des angles arrondis et lisses
  • Systèmes de détection de produit en option avec éjection des emballages défectueux sur les systèmes PowerGuide en option

Flexibilité

La GEA PowerPak repose sur un châssis de conception modulaire. La machine peut être adaptée en fonction de l’évolution des exigences. Extension de la zone de chargement pour l'intégration dans des chaînes de conditionnement à chargement automatique ; - Extension d’étiquetage pour l’installation d’une étiqueteuse pour les bandes continues supérieure et inférieure ; - Choix de systèmes de coupe permettant de gérer un large éventail de types de films ; - Option TopForm. Un large choix d’options de changement de matrice rapide permet une configuration personnalisée afin de minimiser les temps d’arrêt dus aux changements d’outils dans différentes configurations de production

  • Châssis modulaire
  • Détection des repères d’impression avec frein de la bande supérieure en option ; fonction unique permettant une adaptation rapide aux distances de repères d’impression changeantes
  • Choix d’emballages à air, sous vide ou EAM, ou encore combinaisons carton/plastique uniques
 

Exigences d’entretien périodique minimisées

;

Fiabilité

La GEA PowerPak est construite pour résister à une production 24h /24 et 7j/7 avec des exigences d’entretien programmées minimales. Les composants structurels délibérément surdimensionnés du châssis de la machine et des systèmes de levage assurent des années d’exploitation dans des conditions de charge mécanique importante. Des composants de fournisseurs spécialisés de premier ordre sont utilisés dans toute la machine, ce qui assure l’utilisation de technologies pointues dans tous les domaines où la performance est critique.

Hygiène

Châssis en acier inoxydable, extrêmement robuste et ouvert avec des espaces internes pour les tuyaux et fils. Sélecteur à touches souples pour le mode de nettoyage (« sans outils ») pour éviter les dégâts dus à l’eau et l’accumulation d'eau de condensation. Surfaces inclinées pour éviter l’accumulation d’eau. Les tôles latérales à charnières restent sur la machine pendant le nettoyage et la désinfection, tout en autorisant un accès aisé à toutes les structures internes pour un nettoyage complet. Roulements sans entretien spéciaux dans le système de levage fonctionnant sans qu’il soit nécessaire de graisser les arbres. Composants pneumatiques et électriques/électroniques séparés dans deux armoires différentes.

  • Conception à châssis ouvert hygiénique
  • Pas de graissage des roulements nécessaire
  • Mode de nettoyage pour l’outillage et les chaînes de transport
  • Certificat US Dairy 3A
  • Surfaces inclinées et tôles latérales sur charnières

Sécurité

La GEA PowerPak satisfait aux normes nationales et internationales relatives au fonctionnement en sécurité des machines et est conforme à la Directive machine 2006/42/CE de l’UE.

  • Label CE
  • Homologation BG (organisme de certification allemand indépendant)
  • Technologie RFID de pointe pour une majeure sécurité
  • En option : Homologation UL

Commandes

Les commandes GEA sont idéales pour permettre d’utiliser la machine de manière autonome ou intégrée au réseau de l’entreprise. L’interface Ethernet embarquée est de série ! Le grand écran tactile couleur IHM de 10 po. offre plusieurs choix de langues. Les opérateurs trouvent la surface de commande à pictogrammes très facile à utiliser. Des étiquettes RFID en option permettent un accès contrôlé aux paramètres pertinents de la machine. Dépannage et évaluation des erreurs par accès à distance et afficheur VNC. Surface IHM personnalisée : Sélection individuelle des pictogrammes les plus fréquemment utilisés sur la première page.

  • Automate non propriétaire qui a fait ses preuves avec fonctionnalité IPC ; compatible réseau
  • Stockage illimité de recettes
  • Sauvegarde de recettes sur clé USB
  • Sauvegarde des programmes d’automate sur carte CF ; accès à distance pour le dépannage
  • IHM à pictogrammes, intuitive ; niveaux d’accès individuels contrôlés par étiquettes RFID en option

Contact

En quoi pouvons-nous vous aider ?

GEA DeltaPak

La thermoformeuse GEA DeltaPak est adaptée à vos applications sous vide et EAM. La conversion à une autre taille d’emballages est simple, quelques étapes simples suffisent. Pour adapter notre solution à vos exigences, la GEA DeltaPak peut facilement être complétée avec des composants sélectionnés en aval. La grande expérience accumulée par nos clients au cours de décennies d’utilisation de nos machines a été mise à profit.

;

GEA DeltaPak

Principe de fonctionnement

Une chaîne de transport solide saisit fermement la bande continue inférieure au niveau du tambour d’entrée. Un servomoteur de précision indexe la bande à travers le procédé de la machine. La zone de chargement est accessible par les deux côtés pour plusieurs opérateurs. Système d’operculage GEA puissant pour des opercules fiables et des forces de pelage constantes. Poinçons avec levier au genou pour une bande de dessous semi-rigide, avec réglage central des forces de coupe. Couteaux de découpe transversale à guillotine pour la découpe en option d'encoches de déchirure dans la bande inférieure souple. Choix de systèmes de coupe longitudinale. 

  • Les pinces à chaîne les plus résistantes du marché pour tenir tous les types de films
  • Étiqueteuses et/ou impression directe en option
  • Valves hautes performances

Performances

Toutes nos machines bénéficient d’une construction solide et assurent une qualité constante des emballages finis 24h/24 et 7j/7, pendant des années. Nos machines ont fait leurs preuves, en particulier dans les environnements difficiles, comme ceux de l'industrie de transformation halieutique. Nous tenons tout particulièrement à privilégier l’utilisation de matériaux de haute qualité et de technologies d’entraînement hautes performances provenant de fournisseurs de premier ordre, et l’emploi de valves allemandes de haute qualité. La tête d’operculage GEA assure des soudures étanches et régulières, et ne requiert qu’un minimum d’entretien. 

  • Châssis robuste de la machine
  • Jusqu’à 99 % de disponibilité technique
  • Composants allemands de haute qualité
  • Tête d’operculage GEA assurant des soudures étanches et uniformes
  • Assistance 24h/24 et 7j/7 

Qualité des produits finis

La GEA DeltaPak assure que tous les emballages présentent des soudures nettes et une fiabilité maximale. Les paramètres de procédé mesurés comme la température de chauffe, l’alimentation en air comprimé, le débit d'eau de refroidissement, les valeurs de vide, les durées de procédé etc., sont surveillés et enregistrés en continu. 

  • Surveillance permanente des étapes de procédé critiques
  • Variété sélectionnée de solutions d’ouverture facile
  • Système de chauffe et de formage pour un formage des emballages stable et bien défini
  • Système de coupe pour des angles arrondis et lisses 
 
;

L’hygiène, un élément clé pour les emballages

Fiabilité

Toute une série de solutions de conception contribue à l’obtention d’un emballage parfait. Le système d’operculage spécial, la pièce centrale de notre machine, nous permet d’atteindre une pression de contact élevée et régulière pour sceller les films supérieur et inférieur. La GEA DeltaPak est construite pour résister à une production 24h /24 et 7j/7 avec des exigences d’entretien programmées minimales. Normalement, nos machines individuelles offrent une disponibilité de 98-99 % (disponibilité technique de la machine selon DIN 8743). Des composants de fournisseurs de premier ordre sont utilisés dans toute la machine, ce qui assure l’emploi de technologies pointues dans tous les domaines où la performance est critique. 

Hygiène

L’hygiène est un élément clé dans le domaine de l’emballage. Nos réponses aux défis qu’elle pose intègrent de nombreux aspects sur les plans technique et organisationnel : Toutes les surfaces des machines dans la zone de chargement sont parfaitement lisses et, par conséquent, particulièrement faciles à nettoyer. Les panneaux latéraux pivotent facilement sur leurs charnières pour un accès permettant un nettoyage complet des composants internes. Sélecteur à touches souples pour le mode de nettoyage (« sans outils ») pour éviter les dégâts dus à l’eau et l’accumulation d'eau de condensation. Nos procédés de nettoyage et nos agents nettoyants sont certifiés par des instituts d’hygiène indépendants. Vous recevrez des vidéos de formation au nettoyage dans le cadre de la documentation de la machine. Nos machines peuvent être certifiées 3A Dairy ; nous sommes par ailleurs parfaitement en conformité avec les normes DIN EN 1672-2 et NSF/ANSI 14159-1. 

  • Conception à châssis ouvert hygiénique
  • Pas de graissage des roulements nécessaire
  • Mode de nettoyage pour l’outillage et les chaînes de transport
  • Mode de nettoyage pour l’outillage et les chaînes de transport
  • Surfaces inclinées et tôles latérales sur charnières 

Commandes

Fonctionnement intuitif utilisant des pictogrammes et changement de langue simple pour l’interface utilisateur. Les défauts sont affichés au format texte et expliqués de façon claire dans la langue sélectionnée. L'interface utilisateur configurable personnalisée simplifient l’accès individuel de chaque opérateur. Un système d'autorisations à niveaux avec un contrôle d'accès fiable protège le fonctionnement. Les données de procédé pertinentes relatives au traitement d’un produit avec son emballage sont enregistrées dans des recettes sur le contrôleur de la machine. En option, les recettes peuvent être enregistrées sur une clé USB pour la sauvegarde. Le système d'exploitation de la machine peut aussi être enregistré sur une carte Compact Flash (CF) standard. De la sorte, il est possible de restaurer l’état de la machine après avoir changé le matériel de commande. Lors du remplacement des périphériques de procédé (par ex. du contrôleur d’une unité d’entraînement), les paramètres de commande requis peuvent être transférés du contrôleur au contrôleur périphérique (Plug and play). Les commandes GEA sont idéales pour permettre d’utiliser la machine de manière autonome ou intégrée au réseau de l’entreprise. L’interface Ethernet embarquée est de série ! Des étiquettes RFID en option permettent un accès contrôlé aux paramètres pertinents de la machine. Dépannage et évaluation des erreurs par accès à distance et afficheur VNC. Surface IHM personnalisée : Sélection individuelle des pictogrammes les plus fréquemment utilisés sur la première page. 

  • Automate non propriétaire qui a fait ses preuves avec fonctionnalité IPC ; compatible réseau
  • Stockage illimité de recettes
  • Sauvegarde des recettes
  • Sauvegarde des programmes d’automate sur carte CF ; accès à distance pour le dépannage
  • IHM à pictogrammes, intuitive ; niveaux d’accès individuels contrôlés par étiquettes RFID en option

Contact

En quoi pouvons-nous vous aider ?