GEA PowerPak PLUS

Un plus que vous ne pouvez pas ignorer

La GEA PowerPak PLUS est le dernier système de conditionnement par thermoformage de GEA. Elle se distingue par une visibilité complète au niveau du poste de scellage pendant la production, un alignement automatique des films supérieur et inférieur pour un scellage parfait et des temps de changement et de réglage ramenés à quelques minutes. La PowerPak PLUS est conçue pour maximiser l’efficacité en permettant d’obtenir une excellente qualité d’emballage, une consommation de film réduite, une manipulation rapide et simple, un temps d’utilisation accru et un coût total de propriété bas.

Le nouveau standard en matière de thermoformage

Bénéficiant de notre profonde connaissance des besoins de nos clients et de nos plus de 60 ans d’expertise technologique dans le domaine du thermoformage, la nouvelle série PowerPak PLUS bénéficie de nombreuses innovations, qui ont toutes un objectif commun : rendre vos produits meilleurs et vous permettre de travailler plus facilement et plus efficacement !

Principales applications

Principales applications du GEA PowerPak PLUS

La GEA PowerPak PLUS se prête à une myriade de types d’emballages. Cette machine permet en effet d’obtenir des emballages contenant de l'air, sous vide, à évacuation de vapeur, pelliplaqués et sous film thermorétractable, dotés de nombreuses solutions d’ouverture et de refermeture. Elle est adaptée à une grande variété de produits alimentaires tels que la viande, la viande préparée, la volaille, le poisson et les fruits de mer, les produits laitiers, les produits de boulangerie et les plats préparés, les fruits et légumes. La GEA PowerPak PLUS peut également emballer des produits médicaux et techniques. 

Performances

  • Les systèmes de déroulement de film motorisés associés aux systèmes de tension de film assurent un déroulement contrôlé du film qui améliore la qualité des soudures
  • Surveillance et régulation automatiques de la position axiale des bandes supérieure et inférieure 
  • Systèmes de tension de bande motorisés et contrôlables pour une tension optimale du film, forces extrêmement faibles sur les bandes supérieurs et inférieure
  • Technologie de vannes GEA de pointe pour des procédés d’évacuation et de gazage surveillés

Fiabilité

  • Plus de 98 % de temps utilisable ; contrôlée et éprouvée sur le terrain
  • Châssis massif et robuste. Système d’operculage GEA assurant des soudures étanches et uniformes
  • La chaîne de transport de film d’une grande résistance à servocommandes maintient le film dans une position optimale 
  • Systèmes d’élevage sans maintenance pour le formage et le scellage

Flexibilité

  • GEA PowerChange permet des changements de jeux de moules rapides et efficaces 
  • Couvercle d’emboutissage divisé pour un changement rapide du jeu de moules Compensation automatique de l’épaisseur du film
  • Les positions de changement de film automatique écourtent les temps de remplacement et réduisent la consommation de film
  • Les portes de sécurité qui se déplacent verticalement permettent un accès et des interventions aisés et rapides
 

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Technologie avancée

Déroulement motorisé du film et système de tension de bande

Les systèmes de déroulement des films du dessous et du dessus sont motorisés et synchronisés avec le cycle d’avancement de la machine. Conjointement avec le système de tension de bande novateur employé, ils facilitent un déroulement contrôlé et un passage simplifié et sécurisé du film. Cela se traduit par une tension optimale du film due à l’exercice d’une force extrêmement faible et régulière sur les soudures de scellage. Une position pour le changement automatique du film, un parcours simplifié et écourté du film, des temps de remplacement et une consommation de film moindre lors du remplacement.

Système de contrôle de position de film axial

Pour les films du dessous et du dessous, il est possible d’ajuster la position transversale pendant le fonctionnement. La position axiale des films est surveillée et régulée automatiquement par un régulateur. Le traçage du film ou la courbure des films supérieur et inférieur seront réglés automatiquement. Les bandes supérieure et inférieure coïncident avec précision.

 

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Options de la GEA PowerPak PLUS

GEA OxyCheck

GEA OxyCheck est un système de contrôle qualité en ligne, qui vérifie la teneur en oxygène et l’intégrité du scellage de chacun des emballages sous atmosphère modifiée (EAM) qui sortent d’une thermoformeuse PowerPak PLUS. C’est le premier système de mesure d’oxygène non invasif au monde pour le conditionnement sous atmosphère modifiée et la seule solution actuellement disponible pour un contrôle qualité en ligne qui inspecte 100 % des emballages produits.

GEA TiroLabel PLUS

Système d'étiquetage transversal pour une intégration parfaite dans les thermoformeuses GEA. Facile à utiliser et programmer. Vitesse de fonctionnement extrêmement élevée. Étiquette les emballages sophistiqués avec une précision de l’ordre du millimètre. Conversion rapide et flexible. Résultats fiables, même sur des surfaces irrégulières. Unité de mise en place motorisée dotée d’aiguilles montées sur des ressorts qui assurent un étiquetage non pneumatique.

GEA PowerGuide

La famille GEA PowerGuide Converger est une solution de transport polyvalente qui se place à la sortie des thermoformeuses. Elle permet de faire converger 2 à 6 voies en une et atteint une vitesse de 250 emballages à la minute. Elle est positionnée derrière le poste de coupe d’une thermoformeuse et sa vitesse de transport est synchronisée avec la vitesse de la machine d’emballage.

GEA CombiPick

GEA CombiPick est un système Pick-and-Place et de convergence pour les applications de bout de ligne des thermoformeuses GEA PowerPak PLUS. Il fonctionne avec des systèmes de contrôle qualité qui identifient les emballages qui ne respectent pas le cahier des charges. En plus de fonctionner comme un système Pick-and-Place typique qui se limite à ne prélever que les bons emballages du tapis, il fait converger jusqu’à six voies sur une unique voie de sortie.

 

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