La récupération du CO₂

La technologie de récupération de CO₂ de GEA génère du CO₂ de qualité alimentaire pur à 99,998 %, qui peut être utilisé en interne pour la carbonatation de vos bières, vins effervescents et autres boissons à bulles, et peut éliminer complètement tout besoin d’acheter du CO₂ à des fournisseurs extérieurs. Le CO₂ récupéré peut également représenter une source de revenus supplémentaire et être vendu à l’industrie des boissons qui l’utilisera pour la carbonatation, par exemple, ou à l’industrie agroalimentaire ou d’autres industries qui s’en serviront pour fabriquer de la glace sèche. Un système de récupération de CO₂ GEA peut ainsi être amorti en 1,5 à 4 ans.

Nous sommes en mesure de fournir des installations de récupération de CO₂ d’une capacité atteignant jusqu’à 5000 kg/h, et pouvons, le cas échéant, configurer des systèmes qui permettent le stripping du CO₂ dès la première phase de fermentation. La conception finale du système dépendra du type de procédé de fermentation et de la quantité de CO₂ générée, des matières premières utilisées et de comment le CO₂ propre récupéré sera utilisé. Nous travaillerons avec vous pour concevoir le meilleur système sur mesure qui soit en utilisant des composants hautement performants, que vous construisiez une nouvelle installation ou insériez un système de récupération de CO₂ dans une brasserie existante. Notre objectif est de toujours essayer d’intégrer parfaitement notre système dans vos systèmes d’approvisionnement énergétique existants pour optimiser à la fois le rendement et la consommation d’énergie. Le système de récupération de CO₂ de GEA est conçu pour être facile à entretenir. Les arrêts pour l’entretien sont réduits au strict minimum et la disponibilité des installations dépasse 95 %. 

1. Le gaz brut généré par les microorganismes qui fermentent est capté.
2. Les laveurs purifient le gaz en en éliminant alcool et aérosols.
3. Le gaz est comprimé pour en réduire le volume. 
4. Il est ensuite purifié et séché pour réduire l’humidité relative, avant la liquéfaction.
5. La liquéfaction réduit le volume du gaz et constitue une première étape de purification, qui sépare le CO₂ concentré des gaz non condensables, O₂ et N₂ compris.
6. Dans le stripper-rebouilleur, la teneur en O₂ est réduite ultérieurement à moins de 5 ppm. Cette étape résulte en un CO₂ de qualité alimentaire pur à 99,998 %.
7. Le CO₂ liquide purifié est ensuite stocké jusqu’à son utilisation.

GEA possède des décennies d’expérience dans la configuration de solutions de brassage de bout en bout comme dans celle d’installations et de composants individuels, et maîtrise parfaitement toutes les étapes de vos procédés, y compris en amont et en aval de la récupération de CO₂. Nous utilisons toutes ces connaissances et informations combinées pour concevoir des solutions en mesure d’optimiser l’efficacité de la récupération de CO₂ et de la réfrigération, tout en maintenant le plus bas possible l’investissement en capital nécessaire. 

Quand cela est possible, nos systèmes peuvent aussi vous aider à minimiser l’utilisation des ressources et à récupérer de l’énergie. La chaleur perdue du compresseur du système de récupération de CO₂ peut ainsi être réutilisée dans d’autres parties de la brasserie, pour aider à réduire la facture énergétique générale de la brasserie. 

La technologie de récupération de CO₂ de GEA est entièrement automatisée, ce qui améliore encore l’efficacité énergétique par rapport à un système contrôlé manuellement. Cela réduit aussi le besoin d’interventions manuelles, ce qui libère le personnel qui peut ainsi effectuer d’autres tâches.

1. Le gaz brut généré par les microorganismes qui fermentent est capté.
2. Les laveurs purifient le gaz en en éliminant alcool et aérosols.
3. Le gaz est comprimé pour en réduire le volume. 
4. Il est ensuite purifié et séché pour réduire l’humidité relative, avant la liquéfaction.
5. La liquéfaction réduit le volume du gaz et constitue une première étape de purification, qui sépare le CO₂ concentré des gaz non condensables, O₂ et N₂ compris.
6. Dans le stripper-rebouilleur, la teneur en O₂ est réduite ultérieurement à moins de 5 ppm. Cette étape résulte en un CO₂ de qualité alimentaire pur à 99,998 %.
7. Le CO₂ liquide purifié est ensuite stocké jusqu’à son utilisation.

GEA possède des décennies d’expérience dans la configuration de solutions de brassage de bout en bout comme dans celle d’installations et de composants individuels, et maîtrise parfaitement toutes les étapes de vos procédés, y compris en amont et en aval de la récupération de CO₂. Nous utilisons toutes ces connaissances et informations combinées pour concevoir des solutions en mesure d’optimiser l’efficacité de la récupération de CO₂ et de la réfrigération, tout en maintenant le plus bas possible l’investissement en capital nécessaire. 

Quand cela est possible, nos systèmes peuvent aussi vous aider à minimiser l’utilisation des ressources et à récupérer de l’énergie. La chaleur perdue du compresseur du système de récupération de CO₂ peut ainsi être réutilisée dans d’autres parties de la brasserie, pour aider à réduire la facture énergétique générale de la brasserie. 

La technologie de récupération de CO₂ de GEA est entièrement automatisée, ce qui améliore encore l’efficacité énergétique par rapport à un système contrôlé manuellement. Cela réduit aussi le besoin d’interventions manuelles, ce qui libère le personnel qui peut ainsi effectuer d’autres tâches.