Remplisseuses aseptiques Remplisseuse aseptique Fillstar CX EVO

La machine de remplissage volumétrique aseptique à commande électronique Fillstar CX EVO est destinée à l'embouteillage des boissons plates et gazeuses et notamment des produits clairs et contenant de la pulpe et des fibres de fruit, dans des conditions d'asepsie.

Les changements entre boissons plates et boissons gazeuses s’effectuent de manière entièrement automatique, dans des conditions de stérilité absolue ; de ce fait Fillstar CX EVO représente une économie en termes de temps de fonctionnement, mais aussi d’énergie.

Changements rapides

Le Fillstar CX EVO est optimisé pour le remplissage aseptique de liquides gazeux (avec contact entre la bouteille et la buse de remplissage) ; il offre toutefois les mêmes niveaux de performance pour le remplissage aseptique de boissons plates (sans contact entre la buse et la bouteille).

La capacité à passer entre un processus de remplissage « sans contact » à un processus « avec contact » – et vice versa – est une marque de fabrique distinctive de Fillstar CX EVO. Les temps de changement qui prennent généralement plus de 3 heures ne sont plus qu’un lointain souvenir.

Avec Fillstar CX, pas besoin d’arrêter le système pour procéder au réglage mécanique ; il suffit de programmer les nouveaux paramètres d’embouteillage via le système de commande de la machine, pour que l’embouteillage se poursuive sans interruption.

Remplissage de boissons gazeuses contenant des fibres

Le Fillstar CX EVO peut traiter des produits contenant des fibres jusqu’à 2 cm de long et 3 mm de diamètre. Pendant la phase de décompression, un reniflard élimine les résidus de pulpe de la membrane. Sans oublier que la cuve rotative intégrée est idéale pour la distribution de morceaux et de pulpes et réduit aussi l’encombrement.

Le Fillstar CX EVO peut être équipé d’une doseuse à piston aseptique pour remplir des morceaux de 10 x 10 x 10 mm de volume maximum.

Conception hygiénique

La conception hygiénique du Fillstar CX EVO garantit qu’aucune partie de la chambre de remplissage n’est exposée (concept de l’isolateur) – sauf à l’extrémité de la buse. De plus, aucune pièce mobile n’est en contact avec le produit. La tête de remplissage est normalement fermée pour éviter toute perte de produit en cas de baisse de puissance ou de fuite d’air comprimé.

Les débitmètres magnétiques – hors zone stérile – sont placés de manière à pourvoir accéder facilement aux composants électroniques pour la maintenance, même pendant la production stérile.

Avantages :

  • Adapté aux boissons sensibles gazeuses (remplissage avec contact) et plates (remplissage sans contact), à acidité faible ou élevée
  • Changement de vanne de remplissage inutile pour les bouteilles avec la même finition de goulot (28 mm à 38 mm) ou pour passer des boissons plates aux boissons gazeuses
  • Les débitmètres magnétiques offrent un haut niveau de précision de remplissage, qui peut être adapté aux contenants de différentes formes
  • Réduction des pertes de produit grâce à la cuve intégrée
  • Insertion et extraction automatiques de bouteilles factices pour le nettoyage en place (NEP) en boucle fermée entièrement automatique et la stérilisation en place (SEP) (brevet international)