Technologies de brassage en ligne continu Mélangeurs en ligne continu pour l&industrie des boissons DICON™

DICON™ : plus qu'une installation, une petite merveille de technologie

Concept de brassage en ligne DICON™ pour l'industrie des boissons

Confrontés à l'accélération de l'innovation technologique, les produits liquides multi matières de l'industrie des boissons sont de plus en plus assujettis à des exigences complexes en matière de rendement. Les systèmes de production conçus pour répondre à ces exigences doivent être économiques, parfaitement reproductibles et présenter une très grande souplesse d'utilisation. C'est exactement ce que propose GEA avec son système de brassage en ligne continu doté de la technologie DICON™. 

Qu'entend-on par « brassage en ligne continu » ?

  • Les composants liquides individuels sont mélangés à même les conduites.
  • Tous les composants sont ajoutés simultanément au processus de brassage.
  • Le rapport de mélange de tous les composants est contrôlé en permanence.
  • Le produit fini constitué d'un mélange homogène quitte l'unité de brassage.
  • Les paramètres critiques pour obtenir des produits de qualité sont soumis à une analyse qualitative en ligne.

 

Différents types de systèmes de brassage en ligne DICON™ sont à votre disposition

Dosage d’additifs DICON

  • Système de brassage en ligne continu DICON-B™
    Solution destinée aux brasseries pour l'optimisation du moût primitif (procédure HGB) 
  • Système de brassage en ligne continu DICON-C™
    Solution destinée aux mélanges de boissons non alcoolisées 
  • Système de brassage en ligne continu DICON-S™
    Solution destinée aux mélanges de sirop pour boissons non alcoolisées 
  • Système de brassage en ligne continu DICON-T™
    Système de mélange pour composants liquides mobile (portatif) 
  • Système de brassage en ligne continu DICON-Y™
    Système de brassage pour fruits et yaourt 
  • Système de brassage en ligne continu DICON-MS™
    Solution destinée à la standardisation de la crème et du lait 
  • Système de brassage en ligne continu DIVA™
    Alimentation en alcool et mélange

Système de brassage continu en ligne du type DICON-C™ pour la production de boissons finies

Les systèmes de brassage continu en ligne du type DICON-C™ ont été conçus pour le brassage continu à haute précision de boissons non alcoolisées. Le nombre de composants pouvant être mélangés n'est pas limité. Des débits de 2 l/h sont possibles dans les conduites de concentrat.

Les flux de matières liquides sont mesurés par des débitmètres d'une grande précision (débitmètres massiques du type MDM ou débitmètres électromagnétique de type IZM ™) avant d'être transmis au régulateur de débit automatique. 

Le régulateur numérique compare les valeurs mesurées en tenant compte des rapports de mélange prédéterminés, et actionne les dispositifs de régulation de manière à atteindre et maintenir les valeurs cibles. Les écarts de réglage à court terme sont entièrement compensés. 

Les dégazeurs et cuves d'essai empêchent toute occlusion d'air et par là-même, permettent de s'affranchir des erreurs de mesure potentielles. Qui plus est, ils permettent le contrôle cyclique des débitmètres de concentrats. Des vannes de modulation et/ou des pompes volumétriques à convertisseur de fréquence sont utilisées comme dispositifs de contrôle. 

Le système de brassage en ligne est suivi d'un carbonateur en ligne du type DICAR™, dans lequel la teneur en CO2 désirée est paramétrée. Les critères essentiels des produits, tels que la valeur Brix et la conductivité, sont déterminés et contrôlés en ligne dans le carbonateur DICAR™. Si on le désire, une correction automatique (des écarts Brix, par exemple) peut également être réalisée à l'intérieur du système DICON-C™.

 

Caractéristiques particulières

  • Mélange des produits à même la conduite (cuves de mélange superflues) 
  • Ajout de très faibles quantités de produit dans le système garant d'une disponibilité rapide du produit
  • Précision exceptionnelle grâce à l'utilisation de débitmètres ultra précis 
  • Contrôle cyclique des débitmètres pendant le traitement 
  • Le régulateur numérique permet de s'affranchir de l'erreur due à la conversion du signal, et compense tout écart de réglage à court terme.
  • Solution facile à gérer 
  • Dispositif compact testé en usine, prêt à l'emploi 
  • Peut être associé à un carbonateur du type DICAR™

Système de brassage continu en ligne du type DICON-S™ pour la production de sirop fini

Les systèmes de brassage continu en ligne du type DICON-S™ ont été conçus pour le brassage continu à haute précision de sirop pour boissons non alcoolisées.

Les flux de matières liquides sont mesurés par des débitmètres d'une grande précision (débitmètres massiques du type MDM ou débitmètres électromagnétique de type IZM ™) avant d'être transmis au régulateur de débit automatique. Le régulateur numérique compare les valeurs mesurées en tenant compte des rapports de mélange prédéterminés, et actionne les dispositifs de régulation de manière à atteindre et maintenir les valeurs cibles. Les écarts de réglage à court terme sont entièrement compensés. Le système de brassage en ligne est suivi d'un petit réservoir tampon. 

Les critères essentiels des produits, tels que la valeur Brix et (si nécessaire) la conductivité, sont déterminés et contrôlés en ligne. Si on le désire, une correction automatique (des écarts Brix, par exemple) peut également être réalisée à l'intérieur du système DICON-S™. Des vannes de modulation et/ou des pompes volumétriques à convertisseur de fréquence sont utilisées comme dispositifs de contrôle. 

 

Caractéristiques particulières

  • Mélange des produits à même la conduite 
  • Précision exceptionnelle grâce à l'utilisation de débitmètres ultra précis 
  • Contrôle continu des débitmètres pendant le traitement 
  • Régulateur de débit numérique spécial systèmes de brassage continu en ligne 
  • Ajout de très faibles quantités de produit dans le système 
  • Solution facile à gérer 
  • Dispositif compact testé en usine, prêt à l'emploi

Système de brassage en ligne continu du type DICON-T™ mobile

Le système de brassage continu en ligne mobile du type DICON-T™, a été conçu pour le mélange de matières liquides.

Ce système se prête particulièrement aux petits et moyens consommateurs de liquide ou aux utilisateurs changeant fréquemment de cuve cible. Grâce à sa configuration mobile, il peut être rapidement et aisément changé de place. Le système est relié à la cuve cible et à la cuve d'alimentation souhaitées par l'intermédiaire de tuyaux flexibles, la recette mémorisée dans l'automate programmable PLC est appelée et le système démarre. Vu qu'il n'est pas nécessaire de disposer d'une tuyauterie complexe ou de vannes automatiques et des technologies de commande connexes, le système DICON-T™ constitue une alternative économique de choix pour l'élaboration de produits issus de mélanges.
 

Caractéristiques particulières

  • Brassage des produits à même les conduites (cuves de mélange superflues), d'où un encombrement réduit.
  • Solution de haute précision grâce à l'utilisation de dispositifs de dosage précis 
  • Régulateur numérique permettant de compenser tout écart de réglage 
  • Acquisition de quantités exactes et enregistrement des éventuels volumes de production 
  • Système allant de la capacité la plus faible à la capacité la plus élevée 
  • Grande fourchette de rapports

Système de brassage continu en ligne DIVA™ pour la réception de l'alcool et le brassage

Le système de réception d'alcool et de brassage continu en ligne DIVA™ a deux fonctions de base, à savoir la réception de l'alcool brut des camions citernes avec, au besoin, un dispositif de mesure de la quantité de matières, utilisé à des fins de pesage et de mesure, et son mélange avec de l’eau afin de réduire la teneur en alcool à une valeur inférieure à 76 % du volume, dans le but de ne pas être assujettis aux anciennes normes en vigueur dans certaines régions (ATEX).

La partie réception est équipée d'un purgeur d'air. Ce dernier a pour but de chasser l'air de la conduite pour ne pas nuire à l'écoulement du liquide. Une pompe refoule l'alcool du purgeur d'air vers le point de mélange à travers un débitmètre massique. Le débitmètre massique mesure le flux d'alcool le traversant. Le flux d'eau est également mesuré et le rapport de mélange requis est réglé au moyen d'un distributeur. La teneur en alcool du mélange est contrôlée par un appareil de mesure.

Le système de mesure de la densité homologué monté dans l'orifice de sortie du système de brassage continu en ligne, détermine la teneur en alcool du mélange alcool/eau. Le retour de la valeur d'alcool mesurée au contrôleur permet de régler très précisément le mélange alcool/eau. 

La plage de déviation du mélange alcool/eau défini est d'environ ±0,05 % du volume d'alcool.

Le système a été conçu pour être installé en zone dangereuse. Seule l'armoire électrique doit être installée en dehors de la zone dangereuse. 

Le rapport alcool/eau est contrôlé de manière à ce que la teneur en alcool souhaitée soit obtenue. 

Le contrôleur calcule la masse d'eau à administrer à partir de la proportion d'eau actuelle dans l'alcool initial et de la proportion d'eau requise dans le mélange. Les écarts de dosage au démarrage sont mesurés avec précision par un système à impulsions et compensés.

 

Caractéristiques particulières

  • Brassage des produits dans les conduites (cuves de mélange superflues) 
  • Solution de haute précision grâce à l'utilisation de dispositifs de dosage précis 
  • Régulateur numérique avec compensation des écarts à 100 % 
  • Solution facile à gérer 
  • Dispositif compact testé en usine