Un des principaux producteurs d'aliments sautés du Royaume-Uni choisit GEA
Kanes Food Stir Fried dish
L'ensacheuse SmartPacker CX400 de GEA répond aux objectifs de production écologique de l'entreprise
Une excellente relation
L'usine de nouilles produit en moyenne 145 000 kilogrammes de nouilles par semaine, ce qui équivaut à 17 millions de sachets par an. L'entreprise utilise un certain nombre de machines formeuses-remplisseuses-scelleuses verticales, dont 12 ont été fournies par GEA. Mark Harris, directeur de la production pour Kanes Foods et responsable des opérations de l'usine, est impressionné par les performances des machines. Il a déclaré : « Il y a sept ans, notre introduction à GEA (alors CFS) était l'ensacheuse SmartPacker SX400 avec scellage Quattro car vous étiez la seule entreprise qui proposait ce format d'emballage. Nous avons bâti une excellente relation de travail, et les machines sont à la fois efficaces et économiques. L'accès au service et aux pièces de rechange est bon, ce qui donne satisfaction à notre équipe d'ingénierie, et les performances en termes de durée de disponibilité sont meilleures que celles de nos autres machines d'emballage verticales. »
Kane Foods est un des principaux producteurs de légumes et de nouilles sautés, de salades vertes, de salades garnies et de sauces au Royaume-Uni. L'entreprise fournit des packs de consommation aux plus grands supermarchés britanniques. Elle est également un des pionniers dans l'utilisation du scellage par ultrasons des sachets sur des machines formeuses-remplisseuses-scelleuses verticales, et a récemment choisi la machine SmartPacker CX400 de GEA (en fonctionnement continu) au moment de délaisser le scellage thermique traditionnel pour leur opération de conditionnement des nouilles.
Kanes Food Stir Fried
Essais concluants
Quand le moment est venu de chercher une machine d'emballage verticale avec scellage par ultrasons, GEA était naturellement dans la course. Il y a plusieurs années, Kane Foods avait examiné une solution de scellage en ligne
d'un autre fournisseur, mais la technologie n'était pas suffisamment éprouvée pour répondre aux attentes. Les plans d'une nouvelle installation écologique pour la production de salades vertes a incité l'entreprise à réévaluer les solutions de scellage par ultrasons qui étaient disponibles. Mark Harris poursuit : « il y a quelques années, nous avons effectué des essais réussis avec du matériel à ultrasons de GEA installé sur notre machine SmartPacker SX400. Cela nous a donné la confiance nécessaire pour envisager le scellage par ultrasons sur notre nouvelle installation et pour commander à GEA une machine SmartPacker CX400 à fonctionnement continu pour la chaîne de production de nouilles, et ce dès qu'elle serait disponible avec le scellage par ultrasons. »
Les nouilles étant des produits huilés, elles doivent être emballées en utilisant des sachets à film laminé relativement coûteux afin de garantir l'intégrité du scellage thermique conventionnel. Le passage au scellage par ultrasons permet d'utiliser un film OPP mono-orienté moins coûteux et est également plus facile à recycler. En outre, Kanes Foods a également pu passer à un film plus mince de 30 microns au lieu de 35 microns. Le scellage par ultrasons des films d'emballage de tout juste 30 microns d'épaisseur nécessite une ingénierie extrêmement innovante pour s'assurer que les mâchoires du scellage par ultrasons restent parallèles. GEA a développé une technologie brevetée pour ce faire, qui fait ses preuves dans les applications d'emballage de salades et de produits similaires.
Économies sur les coûts du matériel
Le scellage par ultrasons permet également de réduire les coûts du matériel. En plus de passer d'un film laminé à un film OPP mono-orienté, l'épaisseur et la hauteur d'un scellage par ultrasons est de seulement 5 mm, contre 15 mm pour un scellage thermique, ce qui réduit la longueur de répétition de 20 mm par sachet. Pour les sachets de nouilles, cette réduction de la longueur de répétition représente une économie d'environ 10% sur le film. En prime, les sachets scellés par ultrasons ont un aspect plus propre du fait qu'ils ne présentent quasiment aucune déformation due à la chaleur.
