Traitement respectueux de l'environnement en lieu et place d'une élimination coûteuse

En remplacement de l'élimination coûteuse des produits de récupération ou des huiles usagées, GEA a développé une méthode permettant de recycler les produits de récupération dans le processus de raffinage ou de transformation du pétrole. Les avantages pour nos clients : une utilisation optimale des ressources.

Du statut de déchets...

Les produits de récupération ou les huiles usagées sont souvent stockés dans les bassins de lagunage, et proviennent du nettoyage des réservoirs de pétrole, des processus de lavage à contre-courant des filtres, comme déchets du processus de raffinage, via des fuites ou « rejets » - déchets issus des installations traditionnelles de traitement du pétrole. Ce sont des mélanges de pétrole, de divers produits chimiques, d'eau et de particules solides grossières et fines, et dont les diverses compositions peuvent varier de manière significative.

... à l'utilisation

La première étape est le prétraitement des produits de récupération. Pour ce faire, la température du pétrole est portée à la température du processus, les produits chimiques nécessaires (par ex. désémulsifiants) sont ajoutés pour séparer les émulsions, de sorte qu'elles puissent ensuite être homogénéisées dans des mélangeurs spéciaux. Ceci est un aspect important pour s'assurer que l'ensemble du processus demeure aussi stable que possible. Indépendamment du fait que le mélange puisse afficher une forte teneur en eau et en matières solides ou une viscosité élevée, les décanteurs hautes performances de GEA séparer les matières solides ; s'ils sont utilisés en tant que décanteurs à trois phases, ils séparent aussi l'eau et le pétrole en même temps. Nos décanteurs adaptent automatiquement la vitesse différentielle aux fluctuations des conditions de charge de façon à toujours offrir un rendement de séparation optimal. Lors de l'étape de polissage qui suit, des centrifugeuses à disques séparent les eaux résiduelles et les particules extrêmement fines du pétrole. Le pétrole ainsi récupéré est conforme aux exigences de raffinage standard et peut être mélangé avec du pétrole brut normal en vue d'un traitement ultérieur.

Le traitement de la phase aqueuse provenant du décanteur est assuré par des séparateurs à disques autonettoyants. Ils « polissent » l'eau en éliminant les sédiments extrêmement fins et en ramenant la teneur en huile résiduelle à la limite admissible, voire à une valeur inférieure (généralement 15 ppm ou moins). De cette façon, les exigences en vigueur en matière de protection de l'environnement peuvent être respectées de manière fiable, et l'eau peut être éliminée d'une manière respectueuse de l'environnement.

Protection contre les explosions selon la norme ATEX

Les versions antidéflagrantes pour les zones de catégorie 1 ou 2 selon la norme ATEX garantissent une sécurité maximale à tous les stades du processus concerné. Grâce à notre principe d'inertage, les produits classés dangereux peuvent également être chauffés et traités de façon fiable à des températures supérieures à leur point d'éclair.

Systèmes complets et solutions mobiles

En tant que partenaire qualifié pour le traitement des produits de récupération, nous proposons des systèmes complets pour le traitement des mélanges pétrole/eau, y compris l'ensemble des installations de contrôle. Les chaînes de traitement sont disponibles dans différentes tailles et personnalisables afin de répondre aux besoins spécifiques du client. En outre, toutes les unités peuvent par exemple être installées dans des conteneurs et ainsi être utilisées pour des applications mobiles.