Deux systèmes pour faire face à toutes les conditions

Les séparateurs et décanteurs sont des centrifugeuses qui séparent les mélanges liquides, par ex. le pétrole et l'eau avec élimination simultanée des matières solides. Ces phases peuvent être séparées l'une de l'autre grâce à leur différence de densité. Plus la force centrifuge est élevée, plus le rendement de séparation est élevé.

Séparateurs : une force de gravité élevée permet d'obtenir des séparations bien marquées

Les séparateurs sont des centrifugeuses à bol vertical à grande vitesse (jusqu'à 10 000 G), qui sont principalement utilisés pour la clarification et la séparation de liquides, avec ou sans matières solides. La taille maximale des particules qui peuvent être séparées est de 0,5 mm, avec une teneur totale en matières solides de 0,1 - 3 %. Les capacités de débit des séparateurs varient entre 50 et 250 000 l/h, soit une plage confortable qui permet d'assurer toutes les étapes du procédé de séparation des unités.

Seule la force de gravité élevée de nos séparateurs est capable de gérer la faible différence de densité entre, par exemple, le pétrole brut lourd et l'eau de manière fiable et efficace. Ils font aussi en sorte que la teneur en huile résiduelle, par ex. de l'eau produite, ne puisse jamais dépasser 5 ppm. 

Décanteurs : dispositifs performants pour les teneurs élevées en matières solides

Lorsque la teneur en matières solides dans la suspension est trop élevée, jusqu'à 60 %, il faut employer les décanteurs. Ils sont souvent placés en amont d'une centrifugeuse et permettent d'obtenir des rendements de clarification élevés ainsi qu'une déshydratation maximale. Ils sont également utilisés pour la séparation des liquides avec élimination simultanée des matières solides. Les conditions préalables essentielles dans ce cas sont une vitesse de bol élevée, un entraînement puissant pour la spirale et une vitesse de spirale qui s'adapte automatiquement à la concentration en matières solides de la charge. Ils comprennent un bol horizontal et une spirale, et s'appuient sur une conception à 2 ou 3 phases. 

Les décanteurs centrifuges de GEA sont par exemple utilisés pour traiter les boues de forage (y compris la récupération de la baryte) ou les produits de récupération afin d'augmenter les profits grâce à la récupération et au recyclage de la phase huileuse des produits hors spécification.