La transformation en cuve unique et ses avantages

La transformation en cuve unique est un terme employé pour définir les technologies qui associent les opérations de plusieurs unités d'un processus de production pharmaceutique dans une seule machine. Pourtant, on parle souvent de processeur à cuve unique pour indiquer un mélangeur-granulateur à grand cisaillement qui est également équipé de systèmes de séchage. La transformation en cuve unique est donc la production de granulés pour la pharmaceutique ou la nutraceutique à l'aide d'un processus de granulation par voie humide dans lequel le mélange, l'ajout de liquide, la granulation par voie humide, le séchage et le dimensionnement des granulés sont effectués par une seule machine.

Les avantages de ce type de transformation sont les suivants :

  • En intégrant la granulation et le séchage dans une seule unité, l'investissement de capitaux pour l'équipement et la surface utile de la bonne pratique de fabrication (BOF) sont inférieures par rapport aux alternatives. 
  • Le nombre de phases de la manutention du matériel est réduit : par conséquent, le temps de transformation est plus court, le rendement élevé est maintenu et le support de la production reste minime. Le nombre d'opérateurs nécessaires est également réduit. 
  • Les variables liées à l'environnement, comme l'humidité, sont éliminées, un avantage pour les formulations sensibles à l'humidité. 
  • Les exigences quant aux systèmes de récupération des solvants sont plus limitées pour les processeurs à cuve unique que pour les séchoirs à lit fluidifié. 
  • Il est facile d'assurer un haut niveau de confinement en appliquant les mesures adéquates, ainsi que des vannes d'aspiration et de sortie. 
  • Une cuve unique peut être remplacée en 2 heures, ce qui en fait une technologie très intéressante pour la production de nombreux produits (demandant un grand nombre de remplacements de produit).

La transformation à cuve unique est une technologie extrêmement flexible. Grâce à la multitude d'options de transformation qu'elle propose, elle est idéale pour de nombreuses applications et produits. Qu'il s'agisse de granulation par voie humide standard, de granulation et mélange, de pastillage ou de production de comprimés effervescents et/ou d'association d'aspiration ou de séchage par micro-ondes, un processeur à cuve unique peut produire le résultat attendu. Le bol pivotant en option pousse la flexibilité encore plus loin, car il permet de transformer des formules plus anciennes et d'obtenir une excellente qualité. Le changement rapide de produit est facile et efficace, et l'équipement est facile à nettoyer grâce au système clean-in-place (CIP, nettoyage sur place)