Cristallisation fractionnée pour produits chimiques de spécialité

Le procédé de cristallisation fractionnée GEA est essentiel dans l'élaboration de produits chimiques d'une grande pureté

Des produits d'une pureté exceptionnelle en une seule étape

Acetonitrile

L'industrie chimique s'intéresse vivement aux procédés de séparation et de purification des composés chimiques. Les impuretés représentent généralement un gaspillage de produit et provoquent une variation de qualité indésirable au niveau du produit fini. Des impuretés spécifiques peuvent endommager les catalyseurs et conduire à l'échec des procédés en aval.

La technique de distillation constitue la norme industrielle en matière de séparation chimique. Elle s'est développée jusqu'à devenir une opération fiable, largement utilisée lorsque les conditions permettent la mise en contact par étapes des substances liquides et volatiles à composants multiples. La cristallisation fractionnée constitue une alternative économique et efficace. Elle est typiquement utilisée dans les applications de purification où la distillation est difficile à réaliser.

— Isomères proches du point d'ébullition
— Systèmes azéotropiques
— Substances sensibles aux variations de température
— Composants sujets à polymérisation
— Substances explosives

Le système de séparation eutectique type permet d'obtenir des cristaux purs d'un produit donné. Ce niveau de sélectivité exceptionnel n'est pas possible avec toute autre technique de séparation. Le procédé de cristallisation ne s'adresse pas qu'aux nouvelles installations ; il est parfaitement indiqué pour améliorer la capacité et la pureté des procédés de concentration existants, tels que ceux de distillation et d'adsorption. De petits changements au sein des unités existantes peuvent considérablement augmenter la capacité filtrante en assouplissant les exigences en matière de pureté du produit. Le procédé hybride termine la dernière phase de purification en ayant recours à notre procédé de cristallisation breveté. GEA est votre partenaire privilégié pour de tels projets de dégoulottage :

— Augmentation du rendement, du taux d'extraction et de pureté du produit
— Passage d'un fonctionnement discontinu à un fonctionnement continu
— Examen du projet et étude de faisabilité
— Séparation des liquides et des solides des unités de cristallisation existantes