ApolloMilkSystem incorpora la tecnología de sala de ordeño más avanzada de GEA para desinfectar los pezones y autolimpiar el dispositivo de ordeño automáticamente después de terminar el ordeño, mejorando y manteniendo la salud de la ubre, ahorrando costes para el ganadero y conservando la calidad de la leche para el consumidor. Esta unidad de ordeño no deja nada al azar a la hora de cuidar del bienestar del rebaño de vacas lecheras.

Granja Millers Court cerca de Malvern

Unidad de ordeño ApolloMilkSystem
ApolloMilkSystem en acción

Ed Newton, de la granja Millers Court, se ha beneficiado de la tecnología en cuanto a conseguir una mejor salud de la ubre y mejorar la producción y calidad de la leche, además de incrementar la eficiencia del ordeño, con lo que ha reducido los costes de esta granja cerca de Malvern. 

Ed Newton empezó a ordeñar con su nueva sala GEAEuroClass 80020/40 SwingOver en septiembre de 2015. Ahora ordeña 500 vacas con esta sala, equipada con la unidad ApolloMilkSystem de GEA. La sala de ordeño también incluye un suelo móvil, el suelo elevable Ego, que puede subirse y bajarse según cuál sea la altura de trabajo del ordeñador. El brazo de colocaciónPosiSwingse desplaza con precisión y enciende la unidad automáticamente cuando el ordeñador está listo para colocarla en la vaca. La unidad de controlDemaTron, conectada al software de gestión de rebañosDairyPlan, envía información de manera bidireccional y mantiene informado al operario para que pueda gestionar su ganado con facilidad.

“Las vacas están produciendo mucha leche, unos 34 litros como media, hemos tenido 11 casos de mastitis por cada 100 animales, y mi último recuento celular semestral fue de 116”, nos dice Ed. “Estoy muy contento de haber comprado una sala de ordeño GEA para trabajar con mis operarios”, añade.

 

Máxima calidad del producto y eficiencia

La eficiencia del sistema es una de las principales ventajas para el ganadero y sus operarios. David Simmons, Director del Sector Lácteo de GEA en el Reino Unido, nos explica por qué. “Es mucho más eficiente que utilizar un método manual, como una pezonera o una copa de aerosol”, dice David. “Representa una tarea menos para el operario de ordeño, que puede confiar que el trabajo se realice correctamente”.

La unidad ApolloMilkSystem utiliza la formulación de yodo más precisa para desinfectar perfectamente los pezones y, con su válvula de seguridad patentada, evita la contaminación de la leche. Cada caso clínico de mastitis supone unos costes medios de £200 por vaca, con lo que evitar nuevas infecciones intramamarias representa un ahorro de costes a largo plazo para el productor.

La exclusiva válvula de seguridad desarrollada por GEA separa el producto desinfectante de la leche, con lo que garantiza que no haya ninguna posibilidad de contaminación por yodo. La unidad ApolloMilkSystem incorpora el galardonado colector de ordeño IQ, ordeñándose cada cuarto de ubre en cámaras separadas y eliminándose las infecciones intramamarias cruzadas originadas en el colector, con un lavado posterior del colector que evita cualquier posibilidad de infección cruzada entre vacas.

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