Soluciones para fabricación de proteínas vegetales

Experiencia para fabricar proteínas vegetales de alta calidad

Los fabricantes de proteínas vegetales necesitan que sus líneas de producción procesen productos de alta calidad que cumplan las expectativas del cliente en cuanto a pureza, propiedades físicas y características. GEA colabora activamente con la industria para configurar tecnologías económicas y versátiles, además de soluciones de procesamiento completas, para distintos tipos de proteínas, materias primas y plantas de distinta capacidad.

Podemos suministrar equipos independientes configurados o individualizar, e instalar líneas integradas completas, para procesar múltiples productos a partir de materias primas con un alto contenido de aceites o fécula. La experiencia de GEA abarca el proceso completo, desde la preparación de las materias primas, hasta la extracción, aislamiento y purificación de proteínas, además del secado aguas abajo de fécula y fibra, o el tratamiento de efluentes.

Extracción y purificación de proteínas

Decantador

Ofrecemos una gama completa de centrífugas resistentes y versátiles para la separación y purificación de concentrados y aislados de proteína. Nuestros sistemas decantadores contracorriente garantizan una productividad maximizada con un reducido consumo de agua. Las separadoras centrífugas pueden mejorar la pureza de los aislados de proteína, mientras que nuestras tecnologías de separación por membrana son capaces de aislar fracciones de proteína específicas.

Las centrífugas de GEA garantizan una alta eficiencia de separación para que los clientes obtengan un óptimo rendimiento. Nuestros diseños higiénicos y opciones para una eficiente limpieza in situ (CIP), que incorporan sofisticados sistemas de accionamiento, ahorran energía y minimizan el tiempo de inactividad, permiten que todas las unidades GEA cumplan los requisitos más estrictos para un procesado seguro de alimentos.

Deshidratación de proteínas

Torre de atomización GEA

GEA ha desarrollado una amplia gama de torres de atomización para procesar productos en polvo con una densidad, tamaño de partículas, dispersión y propiedad de solubilidad que se definen con precisión. Las opciones CIP aseguran una limpieza rápida y completa que reduce el tiempo de inactividad. 

Nuestro sistema FSD® multietapa combina la tecnología de secado por atomización y lecho fluidizado en una sola planta. Con una alta flexibilidad para procesar productos en polvo con distintas propiedad de aglomeración y lecitinización, el sistema FSD® produce partículas gruesas y uniformes de flujo libre, además de productos en polvo con una dispersabilidad óptima.

La unidad TALL FORM DRYER™ está equipada con atomizadores de boquilla para producir tanto partículas pequeñas con un tamaño de 50-150 µm como aglomerados. También podemos ofrecer una torre de atomización convencional de una sola etapa con un lecho fluidizado VIBRO-FLUIDIZER® externo para producir partículas con un tamaño mayor de 100 µm.

Deshidratación de fécula y fibra

Ingredientes alimentarios con proteínas vegetales

Nuestros secadores circulares e instantáneos de alimentación sólida se pueden configurar para manipular numerosos productos, desde productos en polvo secos, hasta bizcochos, pastas, geles y lodos. Nuestros secadores circulares tipo P y de pasada sencilla son ideales para productos sensibles al calor. Los secadores circulares GEA también incorporan tecnología de distribuidor para recircular el material semiseco más pesado de vuelta a la alimentación húmeda para una segunda pasada. Este sistema incrementa la eficiencia y mejora la calidad del producto. La eficiencia térmica puede mejorarse aún más cuando se opera el secador utilizando el reciclado parcial de gas (PGR).

Los secadores de alimentación sólida GEA pueden suministrarse con mezcladores de doble paleta y utilizar tanto mecanismos de rejillas en cascada, eslingas o tipo desintegrador para dispersar la alimentación húmeda en el caudal del aire de secado. Entre las opciones se incluye un sistema de descarga que reduce las emisiones de polvo.

Tratamiento de efluentes y CIP

GEA ofrece soluciones eficientes que minimizan el consumo de agua y recuperan el agua de proceso. Nuestros evaporadores de lámina descendente están diseñados para funcionar al vacío y con baja temperatura diferencial, además de reaccionar con rapidez a los cambios en el suministro de energía, las cantidades de alimentación y las concentraciones. Flexibles y fáciles de manejar, nuestros sistemas se caracterizan por un reducido contenido de líquido para un rápido encendido y cambio al modo de limpieza. Tenemos disponibles plantas multiefecto que se calientan con sistemas de recompresor térmico de vapor (TVR) o con recompresor mecánico de vapor (MVR).

Una planta de ósmosis inversa GEA puede purificar aún más los condensados del evaporador y generar un permeado de alta pureza que se puede reciclar como agua de proceso o utilizarse para la limpieza in situ. Ofrecemos los sistemas de filtración por membrana de flujo transversal más avanzados, desde ósmosis inversa hasta microfiltración.

Soluciones CIP innovadores y sostenibles de GEA que garantizan una limpieza muy eficiente de todos los equipos. Nuestras plantas CIP y de esterilización in situ (SIP) cumplen las normas más estrictas de seguridad de equipos y productos, además de estar diseñadas para reducir el uso de agua y detergente, minimizar la limpieza manual y acortar el tiempo de inactividad.

Automatización

Automatización de procesos GEA

GEA comprende que cada planta tiene unos procesos de automatización del proceso distintos, por lo que trabaja con sus clientes para individualizar el software y los servicios, desde el control básico del proceso hasta redes integradas de ámbito empresarial con sistemas de ejecución de la producción. Podemos configurar una solución que gestione y monitorice cada una de las fases de su proceso de proteína vegetal, para asegurarle un procesado robusto y constante, además de un uso eficiente de recursos y una alta calidad de sus productos.

Centros de pruebas

Nuestros equipos están disponibles para que los pruebe en nuestros centros punteros de Europa y EE.UU., para separación húmeda, evaporación y filtración por membranas, deshidratación de alimentación sólida y secado por atomización.