Plantas de fórmulas nutricionales

Tecnología de procesos para plantas de fórmulas nutricionales

Todas las formulaciones y productos de fórmulas nutricionales se componen de una mezcla de ingredientes que debe definirse con precisión para cumplir unas necesidades dietéticas específicas. Procesar estos productos implica una gran inversión en equipos de procesado y auxiliares. Los fabricantes esperan unas soluciones fiables que proporcionen productos en polvo y líquidos con una composición química y unas características físicas exactas. GEA se ha basado en décadas de experiencia tecnológica y de ingeniería en el sector industrial para desarrollar soluciones inteligentes y durables de principio a fin que funcionan continuamente para maximizar la eficiencia y mantener la sostenibilidad, rentabilidad y flexibilidad de sus procesos.

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Tecnologías de proceso vanguardistas

vaso de leche

La seguridad microbiológica es una consideración crítica en cada etapa de la producción de fórmulas nutricionales, desde la recepción de ingredientes hasta el envasado del producto final. Los equipos de GEA están diseñados para cumplir los requisitos de higiene más estrictos y están equipados con sistemas automáticos de limpieza in situ (CIP). Ofrecemos separadores y sistemas de microfiltración cerámicos que eliminan físicamente las esporas y las bacterias resistentes al calor de la leche y el lactosuero, con un mínimo impacto en los componentes nutricionales. 

Los productos de fórmulas nutricionales líquidas requieren un tratamiento a temperatura ultra alta (UHT) para garantizar su esterilidad. GEA ofrece tecnologías para el calentamiento indirecto y también para el calentamiento directo, mediante el uso de tecnología de infusión o de inyección. Nuestras soluciones tratan su valioso producto con cuidado, para que puede producir las formulaciones seguras y estables a temperatura ambiente que esperan sus clientes. Nuestras tecnologías garantizan una alta consistencia entre lotes, para que confíe en un producto final de máxima calidad con propiedades organolépticas óptimas, incluyendo el sabor, aspecto visual y color en cada lote.

Mezcla de alta cizalla para procesos continuos o en lotes

El mezclado desempeña una función clave a la hora de garantizar el procesado consistente de formulaciones complejas. Nuestro innovador sistema MIXING FORMULA® incorpora un mezclador de alta cizalla que introduce el producto en polvo por debajo de la superficie del líquido para producir concentrados homogéneos sin grumos. Podemos configurar soluciones MIXING FORMULA® tanto para procesos en lotes (mezclador BATCH FORMULA®) como líneas de procesado continuo (mezclador INLINE FORMULA®). La válvula de cierre GEA VARIVENT® POW incorpora una abertura de diámetro completo que evita que los grumos del producto en polvo atasquen la entrada, y que minimiza el desgaste de la junta, especialmente cuando se incorpora polvo abrasivo. 

Soluciones de evaporación inteligentes para reciclado de agua y calor

La evaporación es un paso fundamental a la hora de eliminar la mayor parte del exceso de agua en la mezcla antes del secado por atomización. Comprendemos que cada fabricante tiene distintos requisitos, por lo que hemos desarrollado evaporadores de película descendente por recompresión mecánica de vapor (MVR) y recompresión térmica de vapor (TVR) higiénicos que ahorran energía para todas las disposiciones y requisitos de espacio y operativos. Nuestras tecnologías de calentamiento directo e indirecto reducen el consumo de energía, y están diseñadas para garantizar un mínimo impacto en atributos críticos del producto, como el sabor y el color, sin desnaturalizar las proteínas y otros componentes nutricionales. Cuando sea posible, el exceso de calor y agua se recicla para ser reutilizado en otro momento del proceso. Los rápidos tiempos de encendido y apagado del evaporador, y los eficientes ciclos CIP que ahorran recursos, minimizan aún más los tiempos de inactividad y maximizan la productividad. 

Secadores por atomización para productos en polvo consistentes y definidos con precisión

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El secado por atomización es un proceso crítico que tiene impacto en las propiedades físicas del producto final en polvo, desde el tamaño y aglomeración de las partículas, hasta la densidad, solubilidad y estabilidad del polvo. Los sistemas de secado por atomización GEA están desarrollados para producir un producto en polvo consistente y definido con precisión en cada lote. Nuestra cámara MSD®, dispersor de aire DDD® y lecho fluidizado externo VIBRO-FLUIDIZER® son utilizados de manera estándar por nuestros clientes de fórmulas nutricionales. 

Nuestra tecnología de camisa de filtros opcional SANICIP® puede configurarse para recuperar finos de polvo valiosos de los ciclones y devolverlos a la cámara de secado. Entre otras opciones, se incluye nuestra tecnología DRYCONTROL® para controlar con precisión la humedad residual en el polvo final, y nuestro instrumento POWDEREYE®, que mide la humedad del polvo, detecta las partículas calcinadas y determina la densidad aparente, además de la densidad aprovechada. El sistema inteligente envía automáticamente las advertencias de fuera de especificación al operador, para que puedan regularse los parámetros de proceso y se evite una costosa producción fuera de especificación. Y para minimizar el tiempo de inactividad, podemos configurar sistemas de doble línea de alimentación, para que opere 24/7, maximice la productividad, y consiga una rápida amortización de su inversión.

Manipulación y llenado de productos en polvo

Los fabricantes quieren una garantía de que sus ingredientes en polvo y sus productos finales en polvo se manipulen utilizando tecnologías higiénicas, seguras y controladas con precisión. GEA ofrece una gama de soluciones, altamente configurables, que automatizan la manipulación y transporte de los productos en polvo recibidos en la mayoría de formatos de envasado, incluyendo sacos de 25 kg, contenedores intermedios flexibles a granel (FIBC) e IBC rígidos. Nuestros sistemas de llenado y manipulación de productos en polvo minimizan cualquier riesgo de contaminación, a vez que mantienen las propiedades nutricionales, estructurales y de estabilidad. El control preciso del peso reduce la pérdida de producto, mientras que el transporte de fase densa al vacío a las unidades de almacenamiento o a las plantas de mezcla y combinación reduce la generación de polvo, para que su entorno permanezca seguro y se minimicen los requisitos de limpieza y mantenimiento.

Diseñamos y configuramos soluciones que se adaptan a sus líneas de proceso, capacidad y producción, para que no haya cuellos de botellas aguas arriba ni aguas abajo. Las eficientes soluciones de pregasificación, lavado con gas y posgasificación automáticas aguas abajo se pueden configurar para distintos tipos de recipientes con soluciones de envasado de productos en polvo, automáticas o semiautomáticos, que coincidan con sus formatos de envasado a granel, con el fin de crear una solución completa e integrada para envasado en atmósfera modificada (MAP). 

Refrigeración sostenible para procesado de productos lácteos

Mantener la temperatura correcta es otro requisito obligatorio para todos los procesos a base de leche. Como único proveedor de todas las soluciones para plantas de fórmulas nutricionales, GEA ofrece sistemas de refrigeración de calidad mundial que mantienen los ingredientes y fórmulas nutricionales a base de productos lácteos en condiciones óptimas, además de conseguir que sus procesos sigan siendo sostenibles y reducir su huella de carbono. Nuestra tecnología de bomba de calor ecológica reduce el consumo de agua y energía mediante el reciclaje del calor residual. Las ventajas para el cliente son menos costes operativos, residuos y pérdida de producto.

Plantas de procesado de productos lácteos

Gestión del proyecto para su completa tranquilidad

Los equipos de gestión de proyectos de GEA supervisan cada uno de los proyectos, desde su concepto hasta la puesta en servicio final de plantas completas y sistemas. Nos ocupamos de todos los detalles y nos aseguramos que cada equipo suministrado se entregue puntualmente dentro del presupuesto. Nuestra experiencia lleva a que el cliente no tenga que preocuparse de caras equivocaciones y retrasos, y pueda enfocarse en sus objetivos de negocio esenciales. 

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