Soluciones para fabricación de ketchup

Experiencia para fabricar ketchup de alta calidad

GEA comprende que los productores de ketchup están obligados a ofrecer unos productos de alta calidad para satisfacer las expectativas de los clientes, manteniendo a la vez una flexibilidad que responda a los cambios del mercado.

Hemos desarrollado toda una gama de componentes, tecnologías y líneas integradas para la fabricación de ketchup, con el fin de que nuestros clientes dispongan de la versatilidad que requieren para desarrollar y procesar nuevas recetas, escalar su producción y diversificarse. 

Manipulación y mezcla de ingredientes

Mezclador de alta cizalla en lotes

GEA configura sistemas higiénicos fiables para manipular tanto ingredientes crudos sólidos como líquidos, y para transferirlos a la fase de mezclado. Dicha fase es un proceso clave que puede afectar a la consistencia y calidad de productos muy viscosos como el ketchup. El mezclador BATCH FORMULA® de GEA es idóneo para procesar ketchup, pues está equipado con un dispositivo de cizallamiento de bajo consumo energético que maximiza la estabilidad del producto. Esta tecnología proporciona un sistema de vacío que introduce líquidos y productos en polvo por debajo de la superficie del líquido. Esto elimina la incorporación de aire que forma espuma, desairea la premezcla y permite un procesado más rápido. Nuestros clientes se benefician de productos altamente estables, minimizan la pérdida de producto y amortizan rápidamente su inversión. 

Pasteurización

GEA ofrece sistemas de pasteurización directos e indirectos con una capacidad de hasta 20.000 l/h. Nuestras unidades de pasteurización indirecta se caracterizan por sus intercambiadores de calor modulares VARITUBE® de fácil instalación, que combinan una óptima funcionalidad y productividad para pasteurizar cualquier producto blando o en partículas. Disponibles en configuraciones simples, múltiples, rectas o corrugadas, los intercambiadores de calor tubulares GEA están construidos para una extraordinaria fiabilidad. Algunas configuraciones pueden mantenerse en funcionamiento continuamente durante varios días. No tienen partes móviles, con lo que solo necesitan una inspección rutinaria y un mínimo mantenimiento. 

GEA también configura sistemas de inyección directa de vapor para pasteurizar ketchup. Las ventajas de esta tecnología, que utiliza un inyector directo para introducir el vapor en el producto, incluyen una mejor retención del color. Este calentamiento directo también significa que el ketchup se mantiene a alta temperatura durante un periodo más corto.

Homogeneización

Homogeneizador GEA

La experiencia de GEA incluye el procesado con triturado en frío y en caliente para el ketchup. Configuramos sistemas de triturado en caliente que realizan la homogeneización durante la pasteurización, además de unidades de triturado en frío que incorporan tecnología de bombas de alto cizallamiento. Los homogeneizadores GEA están equipados con válvulas eficientes diseñadas especialmente para la disrupción en una pasada de células, fibra o cristales a la mínima presión posible. Se utilizan para modificar la estructura de las partículas de tomate y suministrar un producto final de superior calidad. Para las aplicaciones de producción de ketchup, el proceso se puede emplear para mejorar el sabor, incrementar la estabilidad y la duración de almacenamiento del producto final, y aumentar su viscosidad mediante las propiedades de la pectina natural del tomate.

Desaireación

Nuestro mezclador BATCH FORMULA® realiza la premezcla en condiciones de vacío, con lo que no se necesita una fase de desaireación separada. Para los sistemas que no realizan la premezcla al vacío, ofrecemos un desaireador económico y eficiente que es idóneo para productos muy viscosos. El sistema tiene flujo de alimentación desde su parte inferior y un sistema de recuperación de aromas para que no se pierda la calidad durante el proceso.

Recuperación de productos

Recuperación de producto GEA Varicover

GEA ha desarrollado sus sistemas de recuperación de productos VARICOVER® para garantizar una mínima pérdida de producto en los sistemas de tuberías. Esta tecnología reduce los residuos, evita el arrastre del producto e incrementa la eficiencia de la planta, además de permitir una limpieza mucho más rápida.

Limpieza in situ

La limpieza puede tener un impacto significativo en la cantidad de tiempo necesario para cambiar entre productos. Todos los equipos y componentes de GEA cumplen los requisitos de higiene más estrictos, lo que facilita su limpieza y minimiza las posibilidades de contaminación. También ofrecemos plantas con limpieza in situ (CIP) integrada que optimizan el uso de agua y detergente, además de acortar el tiempo de limpieza. Con nuestras válvulas MIXPROOF, es posible limpiar una línea de proceso mientras la otra continúa procesando el producto, reduciendo aún más el tiempo de inactividad.

Automatización

Sistemas automáticos GEA

En GEA, sabemos que cada cliente tiene unos requisitos de automatización distintos, por lo cual ofrecemos una amplia gama de sistemas y servicios que reducen las intervenciones manuales. Tanto si el requisito es un control básico del proceso como un sistema integrado de ámbito empresarial, GEA es capaz de configurar la solución óptima para monitorizar y controlar con precisión todas las etapas de la producción de ketchup en cada una de las áreas de la planta. Los clientes pueden confiar en un procesado reproducible y fiable con un uso de energía y recursos optimizado para obtener productos de alta calidad.