Tecnología de control de emisiones de GEA Módulo ORC de GEA

Descubra las ventajas del módulo ORC de GEA

Los procesos industriales de energía intensiva generan grandes cantidades de emisiones residuales que generalmente no son aprovechadas. Sin embargo, tiene sentido utilizar la energía térmica, tanto por su aspecto económico como ecológico, con relación a los costes cada vez mayores de la energía, a la necesidad de competitividad de las empresas, y a las normativas medioambientales cada vez más estrictas. GEA ofrece sistemas de limpieza de gas y de recuperación de energía que emplean tecnología ORC (sistema Rankine orgánico), que demuestra ser la solución más eficiente para esto.

UNA SOLUCIÓN – CINCO VENTAJAS:

Módulo ORC Bischoff de GEA para Fließdiagramm

  • La tecnología ORC funciona a bajas presiones y temperaturas, en contraste con otras soluciones
  • Alta eficiencia de todo el sistema de producción - se utiliza aproximadamente el 25% del calor de escape
  • Fácil mantenimiento
  • Alta flexibilidad de los distintos módulos que es idónea para su adaptación a espacios pequeños
  • Rápida amortización y reducción sostenible de los costes energéticos

Los sistemas de recuperación energética ORC de GEA producen electricidad económica para su uso en el proceso de producción posterior. Además, esta solución contribuye a la reducción de la huella de CO2 total, pues no genera emisiones de CO2 adicionales.

Nuestros expertos estarán muy dispuestos a calcular de antemano la eficiencia económica y ecológica de su proyecto, para que conozca en qué periodo se amortizará, en función de la configuración específica del sistema y de las circunstancias locales.

Sistema de recuperación energética GEA

1 UNIDAD DE RECUPERACIÓN DE CALOR RESIDUAL (WHRU)

La unidad WHRU absorbe el gas de los procesos de producción o de limpieza de gases. En esta unidad, hay instalada una serie de bancos de tubos, dependiendo de la temperatura de refrigeración requerida. A través de los tubos, fluye un líquido portador (aceite térmico con un punto de ebullición máximo de 350 °C) que absorbe el calor del gas con una alta eficiencia. Esta configuración permite una instalación flexible del módulo ORC.

2 MÓDULO ORC

En el módulo ORC, el fluido portador del WHRU pasa por un

paso de intercambio de calor con un fluido orgánico (aceite de silicona). Este fluido se evapora en el súper calentador y el evaporador, accionando una turbina con un generador acoplado para producir electricidad. El aceite térmico enfriado vuelve al WHRU. Hay unos refrigeradores de emergencia y válvulas de tres vías que regulan la temperatura del aceite y aseguran una alimentación constante de vapor a la turbina.

3 REFRIGERADORES DE AIRE

El vapor restante de la turbina en el módulo ORC se condensa por medio de refrigeradores de aire. El agua así producida retorna al ciclo de intercambio de calor en el módulo ORC.

SISTEMA DE LIMPIEZA OPCIONAL

Si el WHRU debe funcionar con crudo en procesos de producción, la alimentación de cal hidratada puede evitar la formación de pirosulfato sódico (Na2S2O7) y bisulfato sódico (NaHSO4) en los bancos de tubos. Una buena adición es una sistema de limpieza de bola, que evita que las sustancias se abrasen en los bancos de tubos, con bolas metálicas dentro de un sistema cerrado.

 

SUS OPCIONES – ¡PREGUNTE A LOS EXPERTOS!

Dependiendo de las condiciones de su proceso de producción, ofrecemos distintas opciones de planificación.

USO CON CRUDO

La temperatura más alta en todo el proceso, con una alta eficiencia.

USO CON GAS LIMPIO

Es posible un uso posterior del nivel de alta temperatura. No se necesita un sistema de limpieza.

AMBOS MÉTODOS COMBINADOS

Esta inversión más alta queda compensada por la alta eficiencia total en el tiempo más corto.

 Una inversión destacada en aprovechamiento energético del calor residual queda compensada en cualquier situación:

  • Construcción de nuevas líneas de producción y sistemas
  • Modernización de los sistemas de depuración de gases
  • Adaptación de los sistemas de depuración de gases