Secado eficaz de productos difíciles o sensibles al calor

Torre de atomización FILTERMAT®

La torre de atomización FILTERMAT® transforma con eficacia y suavidad los productos sensibles al calor y difíciles de secar en polvos aglomerados que fluyen libremente.

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La torre de atomización GEA FILTERMAT® utiliza un proceso de secado doble para productos difíciles o sensibles al calor. El secado de la primera etapa tiene lugar en la cámara de secado, y este se completa en la cinta transportadora incorporada de la torre.

La temperatura de secado y el tiempo de permanencia en la cinta pueden definirse y controlarse con precisión para cada producto. Esto produce excelentes resultados de secado incluso en productos pegajosos, higroscópicos, termoplásticos, con un alto contenido de moléculas cortas de carbohidratos o de lenta cristalización.

Control preciso

FILTERMAT® permite controlar de forma independiente la temperatura del aire en las distintas zonas del secador, de modo que las propiedades del polvo pueden diseñarse con precisión para satisfacer los requisitos de cada cliente. Las partículas finas quedan retenidas dentro de la capa de polvo, minimizando el desperdicio de producto.

Enderezador de flujo del dispersor GEA

El enderezador de flujo de dispersor FILTERMAT® (DFS) es una nueva innovación de GEA. Cuando se utiliza con la cuchilla de aire integrada, el DFS permite funcionar a una mayor temperatura de entrada y capacidad de secado sin aumentar el riesgo de depósitos quemados o descoloridos en el secador o el dispersor de gas.

Es compacto, con entradas de boquillas laterales y en ángulo para reducir la longitud de la lanza, facilitar su ajuste y proporcionar un fácil acceso. El diseño de montaje lateral permite su uso en edificios menos altos y facilita el acceso y el desmontaje para su inspección y limpieza. El sistema de boquillas de doble alimentación permite cambiar las boquillas o limpiar las líneas de alimentación (CIP) mientras el secador está en funcionamiento.

A diferencia de las generaciones anteriores de dispersores de gas FILTERMAT®, el nuevo dispersor DFS utiliza solo una corriente de gas principal, con una uniformidad del flujo muy mejorada gracias al sistema de enderezamiento del flujo (pendiente de patente). Un único suministro de aire principal permite un sistema de calentamiento más sencillo con un conducto de entrada compacto.

Ventajas de GEA FILTERMAT®

  • Seca productos pegajosos, higroscópicos y termoplásticos
  • Da un tratamiento suave 
  • El control preciso de la temperatura del polvo y del tiempo de permanencia garantiza el contenido de humedad, la estructura del producto y las propiedades organolépticas deseadas
  • Se pueden producir polvos aglomerados sin necesidad de reciclar los finos del polvo (se recoge muy poco en el ciclón o en la cámaras de filtros)
  • Fácil de inspeccionar y limpiar, para minimizar el tiempo de inactividad
  • CIP durante el funcionamiento
  • Cumple con todas las normas de diseño higiénico pertinentes

Ventajas del enderezador de flujo de dispersor GEA

  • Lanzas de boquilla más cortas y ajustables
  • Oportunidad de un sistema de boquillas de doble alimentación para un funcionamiento 24/7
  • Se requiere una menor altura del edificio
  • Fácil acceso para la inspección visual de todas las superficies en contacto con el proceso
  • Suministro de aire principal único, con una pequeña necesidad de aire secundario 
  • Sistema de calentamiento más sencillo con un conducto de entrada compacto
  • Se ha añadido una cuchilla de aire para funcionar a alta temperatura y una mayor capacidad de secado
  • Posibilidad de un aumento significativo de la capacidad de proyectos de modernización

FILTERMAT® para planta piloto/producción a pequeña escala

La torre de atomización para planta piloto FILTERMAT® está diseñada para la confirmación del proceso, muestras de mercado y pequeñas series de producción. Simula con precisión el proceso comercial de secado por atomización FILTERMAT®, para un escalado fiable. La planta piloto se entrega lista para su uso con: calentador de aire, bomba de alimentación, boquilla, sección de secado con tamiz extraíble integrado, ciclón, filtro de escape y controles. 

Key applications for the FILTERMAT®

Filtermat spray drying whey permeate

Whey UF-permeate consists primarily of lactose, which in its amorphous state attracts water from its surroundings. By retaining the product on the band, the FILTERMAT® prevents lumping and supports uniform lactose crystallization into a stable, non-hygroscopic state.

Fat filled whey cheese powder filtermat

The FILTERMAT® can reproducibly process high fat dairy products into free-flowing, agglomerated powders with the desired properties, for many different applications.

Non dairy creamer filtermat spray drying

The FILTERMAT® allows you to reliably and efficiently spray dry non-dairy products that have a fat content of more than 60%.

Tomatoes-spray-drying-filtermat

The FILTERMAT® can be an ideal solution for drying a wide range of fruits and vegetables, and can process products such as orange powders with less carrier, or tomato powder with no filler, to give you higher value products with a higher concentration of product relative to filler/carrier, and commonly a more natural color.

Pet food filtermat spray dryer

GEA FILTERMAT® systems are used to reliably and efficiently spray dry hydrolyzed proteins and flavors, including fish and meat products, palatants and other pet food ingredients. In many cases you can use less carrier and better control Maillard reaction, to generate flavor products with a higher fat content than you could achieve using a traditional spray dryer.

algae

Conventional hot air spray dryers may not be the best option for sensitive biomolecules such as fat-soluble vitamins, or lysed algae and yeast cells. The FILTERMAT® spray drying process can help to maintain product integrity and properties, and reduce the need for carriers, to give you a more concentrated, uniform and higher value product.

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