GEA SERVICE ‒ Unidos a su empresa
GEA AseptiCheck®
Auditoría de proceso aséptico innovadora para bloques de llenado.
Ventajas a un vistazo
• Transparencia: Evaluación clara y objetiva del estado microbiológico actual del equipo.
• Sostenibilidad: Establezca los procedimientos que garantizan unas condiciones adecuadas del entorno de producción.
• Eficiencia: Limite sus costes de explotación y el tiempo de inactividad optimizando los procesos de higienización.
• Disponibilidad: Garantía de que los equipos siempre están en buenas condiciones y listos para una producción segura.
• Productividad: Mejore su rentabilidad evitando problemas de seguridad y de mala calidad.
Mantener las condiciones de la línea aséptica para productos de alta calidad
Mantener las condiciones de la línea aséptica es fundamental para todos los clientes que producen bebidas delicadas.
AseptiCheck® es una herramienta muy valiosa para comprobar que los procesos y los procedimientos asépticos se han establecido y realizado correctamente por los operadores, y que la manipulación y preparación de las materias primas también se realizan correctamente, sobre todo la desinfección antes de la transferencia a la zona crítica.
La ejecución y el registro de las comprobaciones en el proceso tienen una gran importancia cuando los materiales de desecho y el producto podrían ser retirados de manera inadecuada debido a procedimientos de limpieza ineficaces. Esto supone una pérdida de dinero y de tiempo, además de poner en riesgo la seguridad del producto. AseptiCheck® es un procedimientos completo para comprobar los procesos asépticos de la planta.
El servicio GEA AseptiCheck® cubre las siguientes necesidades
• Compruebe el rendimiento microbiológico de la línea (muestreo ambiental, número de reclamaciones comerciales) durante los dos meses anteriores.
• Compruebe los parámetros críticos de los ciclos de esterilización.
• Compruebe el estado de la línea: limpieza, eficiencia general.
• Compruebe el rendimiento microbiológico de la línea: muestreo ambiental, número de reclamaciones comerciales.
• Comprobación de la gestión de línea por los operadores.
• Informe final de salud y rendimiento de la planta con sugerencias para conservar y proteger el entorno aséptico.
Proteja su planta e incremente sus ventas
La contaminación del producto con partículas es un problema crítico de control de calidad. Es posible que el lote de producción afectado tenga que ser descargado y que sea necesario detener la producción, lo que supondría perder tiempo y dinero, además de dañar la reputación de la marca; es uno de los problemas más importantes que puede ocurrir en una planta de bebidas.
GEA tiene validadores de línea internos y un conocimiento avanzado que permiten ofrecer un método sistemático para auditar el funcionamiento de los equipos, los procesos y procedimientos asépticos, y la competencia del personal implicado en la gestión de la línea.
GEA AseptiCheck® le garantiza:
• Los ciclos de limpieza y la esterilización del bloque
• La esterilización de las botellas y los ciclos de agua de enjuague
• Ciclos de filtración del aire
• Monitorización y gestión de fallos
Productos de servicio
Soporte Remoto GEA para llenado
Descubra GEA Service con tres niveles de asistencia remota profesional para sus plantas de llenado de bebidas.
GEA Smart Filling
Descubra GEA Smart Filling, una plataforma de aplicación web/móvil totalmente integrada en la que podrá encontrar respuestas a todas sus necesidades de servicio.
GEA AseptiCheck®
Proteja las operaciones de su planta aséptica de bebidas y la calidad final de su producto mediante el control de los riesgos asociados con cada parámetro de proceso de un sistema de llenado aséptico.
Kits de servicio para las líneas de llenado y envasado de GEA
Pida todo lo que necesite para el mantenimiento óptimo de sus líneas de llenado y envasado de GEA, garantizando la fiabilidad y el tiempo de actividad.
GEA eShop Filling
Descubra GEA eShop Filling, una interfaz fácil de usar para pedir en línea piezas de repuesto para llenado las 24 horas del día.
GEA Insights
Diferenciarse del resto
La historia de la centrífuga GEA comienza en 1893, cuando Franz Ramesohl y Franz Schmidt iniciaron la producción de su separador mecánico de leche patentado, allanando el camino al procesado de lácteos moderno. La innovación...
