A medida y fácil de integrar: la solución flexible para el procesado eficaz del crudo
El sistema de tratamiento del crudo GEA deshidrata y desaliniza eficazmente el petróleo. Este sistema modular y robusto está diseñado para llevar la calidad del crudo al nivel más alto posible para su posterior procesado, para cumplir con los estrictos requisitos de la industria petrolera, y para manejar eficientemente los posibles desafíos en diversas condiciones de proceso. La esencia del sistema es una unidad con un separador centrífugo de alto rendimiento que puede combinarse de varias maneras y complementarse opcionalmente con unidades funcionales adicionales.
Los recursos mundiales de crudo ligero están disminuyendo constantemente y sigue creciendo la proporción, tanto de crudo cada vez más pesado, como de fuentes más difíciles de extraer. Los retos que afectan a toda la industria y a sus cadenas de procesos, desde la extracción hasta la transformación en productos finales como combustibles, gas licuado de petróleo y materias primas petroquímicas en las refinerías aguas abajo. La demanda de crudo como fuente de energía seguirá siendo muy importante en las próximas décadas. Tanto el crecimiento de la población mundial como el desarrollo económico y la prosperidad que conlleva, son la base de una demanda en continuo crecimiento. Así, los abundantes crudos pesados (“no convencionales”), además de los retos que plantean, también representan el mayor potencial de crecimiento futuro del mercado. Por lo tanto, es aún más importante permitir un control del proceso estable y con rentabilidad también para estas calidades de crudo.
Diferentes tareas: una solución de sistema
Gracias a su diseño modular, el sistema de tratamiento del crudo de GEA puede funcionar de forma independiente o integrarse aguas arriba o aguas abajo en el proceso global existente.
Se pueden realizar los siguientes flujos de procesos básicos:
- Instalación como etapa de deshidratación aguas arriba para reducir el contenido de agua creciente por debajo del 5% con el fin de contrarrestar cualquier deterioro del rendimiento
- Instalación paralela, además de configuración del proceso existente, para asegurar o aumentar el rendimiento, en caso de deterioro o fluctuación de la calidad del crudo
- Uso como solución autónoma, que asume el tratamiento de calidades de crudo inferiores a API 16, y permite así un control económico del proceso incluso con crudos especialmente pesados o muy salinos
- Instalación como sistema intermedio de tanque a tanque para el procesado rentable de los llamados “crudos de oportunidad” (petróleo crudo que no cumple las normas de calidad de la industria), reduciendo la contaminación hasta el nivel necesario para su posterior procesado
Diseño del sistema de tratamiento del crudo GEA: know-how integral de un solo proveedor
La unidad centrífuga es el componente central que se diseña para la deshidratación o desalinización del crudo, según las necesidades. Para ello, GEA ofrece varios tipos de centrífugas y capacidades optimizadas para cada tarea de separación.
Más información sobre las centrífugas GEA para el tratamiento del crudo.
La unidad centrífuga puede complementarse con las siguientes unidades adicionales:
Unidad de bomba de alimentación
La unidad de bomba de alimentación solo es necesaria si el producto no tiene la presión de alimentación necesaria para que funcione la centrífuga.
Capacidad:
30 - 150m3 / h | 5,000 - 23,000 BPD
Unidad de intercambiador de calor
En el caso de que la alimentación de crudo deba calentarse para alcanzar la viscosidad de separación óptima, el alcance del suministro puede ampliarse con una unidad de calentamiento de crudo.
Capacidad de calentamiento:
45 °C – 105 °C | 113 - 220 °F
Unidad mezcladora multietapa
Si se requiere una alta eficiencia en la desalinización del crudo, esta unidad puede añadirse al alcance del suministro. El propósito de la unidad mezcladora es diluir el crudo con el agua de lavado y conseguir una mezcla con un tiempo de retención correspondiente del agua y el crudo.
Capacidad:
30 - 150 m3 / h | 5.000 - 23.000 BPD
Unidad de recuperación de calor
La eficiencia energética es clave y, con la implementación de las etapas de recuperación de calor, se aumenta la eficiencia global y se minimiza la energía invertida. También se reduce la huella de carbono del proceso.
Capacidad de calentamiento:
660 a 3.300 kW
Unidad de dosificación de productos químicos
Si se producen tensiones de emulsión o interfaciales, por ejemplo, durante la puesta en marcha del proceso, puede causarse que se reduzca el rendimiento global del proceso. Para contrarrestar estos efectos y mantener el rendimiento del proceso en niveles satisfactorios, a veces es inevitable el uso de productos químicos. Para estos casos, suministramos sistemas de dosificación individualizados.
Capacidad:
1 - 2 m³ / h | 4,4 gpm
Ventajas a un vistazo
- Instalación variable como sistema autónomo o para ampliar una instalación existente, para compensar cuellos de botella, expandir la capacidad existente y garantizar un control estable del proceso, incluso con condiciones y calidades de alimentación fluctuantes permanentes
- Gracias a su construcción modular en un diseño compacto, requiere poco espacio y es extremadamente flexible para adaptarse a su configuración individual
- Separación simultánea de agua y sólidos: Agua y partículas de sal con una eficacia del 90-99%, sólidos con una eficacia superior al 99%
- Funcionamiento continuo con un tiempo de operación de > 99,9% (dependiendo del contrato de servicio)
- Apto para áreas potencialmente explosivas (zona 1 y zona 2)
- Adaptable a crudos que contienen azufre en cumplimiento de NACE y otros requisitos HSE
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