Productos de Peluquería

La formulación de productos de alta viscosidad, como gel y ceras para el cabello implica una amplia gama de componentes, algunos de los cuales — al igual que ocurre con las flotas de automóviles — son difíciles de compartir, además de requerir una agitación a alta velocidad. Esto a veces resulta en la creación de vórtices y que se produzcan burbujas de aire, por lo que puede haber problemas en el proceso de embotellamiento aguas abajo.

Mezcla sin Vórtices

La solución tradicional a este problema era dejar que el producto se asentara en un depósito de mezcla para que el aire se disipara. Sin embargo, como ahora estas dispersiones se pueden realizar con gran rapidez, incorporar horas de reposo antes del embotellado no es eficiente ni rentable. 

Aunque depende de las características del material utilizado, las dispersiones de productos de peluquería pueden procesarse de dos maneras: directamente en el depósito con un agitador helicoidal, o con un mezclador en línea conectado al agitador. Al eliminar los vórtices, incluso con caudales altos, pueden dispersarse productos de alta viscosidad con eficiencia y sin necesidad de una etapa de reposo. Las principales ventajas son una considerable reducción del tiempo de fabricación (de 4 h pasa a 1 h para un lote de 1.000 kg), eliminar la fase de reposo y conseguir una fabricación homogénea del producto final sin incorporación de aire. 

Una vez mezclado el producto viscoso, se aplica una presión superior de hasta 0,5 bar para vaciarlo del mezclador principal. Para garantizar una producción y transferencia eficiente a los conductos de llenado, pueden integrarse en el conducto de proceso agitadores de alta resistencia, bombas y un homogeneizador en línea. Además, para evitar atascos y acumulación de presión, las tuberías están diseñadas para ser lo más cortas posibles, con un número mínimo de codos.

Como las ceras para el cabello tienden a endurecerse cuando se enfrían a menos de 65 °C, GEA especifica que todas las tuberías, bombas y equipos de homogeneización estén aislados con encamisado de agua caliente. Esto mantiene el producto a una temperatura de 85 °C o superior y garantiza que el producto fluyente llegue a los conductos de llenado.