Solutions for Vegetable Protein Manufacturing

Fachwissen zur Herstellung hochwertiger pflanzlicher Proteine

Die Hersteller von pflanzlichen Proteinen erwarten sich von ihren Produkionslinien eine Verarbeitung von gleichbleibend hochwertigen Produkten, die den Anforderungen der Kunden in Bezug auf Reinheit, physikalische Eigenschaften und Funktionalität gerecht werden. GEA arbeitet Hand in Hand mit der Branche zusammen, um kosteneffiziente, vielseitige Technologien und vollständige Prozesslösungen für verschiedene Proteinarten, Rohstoffe und Anlagenkapazitäten zu konfigurieren.

Wir können vorkonfigurierte, eigenständige oder spezifisch angefertigte Geräte und vollständig integrierte Linien zur Verarbeitung mehrere Produkte aus ölreichen oder stärkereichen Rohstoffen liefern. Das Fachwissen von GEA umfasst den gesamten Prozess von der Vorbereitung der Rohstoffe über die Proteinextraktion, Isolierung und Reinigung bis zur nachgeschalteten Trocknung der Stärke und Fasern und zur Abwasseraufbereitung.

Proteinextraktion und Reinigung

Dekanter

Wir bieten ein umfangreiches Angebot an robusten, vielseitigen Zentrifugen zur Abscheidung und Reinigung von Proteinkonzentraten und -isolaten. Gegenstrom-Dekantersysteme von GEA gewährleisten einen maximalen Proteinertrag bei verringertem Wasserverbrauch. Zentrifugalseparatoren können die Reinheit der Proteinisolate zusätzliche verbessern, während Membranabscheidungstechnologien in der Lage sind, spezifische Proteinfraktionen zu isolieren.

Die Zentrifugen von GEA gewährleisten eine hohe Abscheidungseffizienz, daher können die Kunden auf einen optimalen Ertrag vertrauen. Unser branchenführendes hygienisches Design wurde unter Verwendung von modernsten Antriebssystemen entwickelt, die Energie einsparen und die Stillstandszeiten minimieren und Optionen für effiziente CIP-Reinigungsanlagen sorgen dafür, dass alle Einheiten von GEA die strengsten Anforderungen für eine sichere Nahrungsmittelverarbeitung erfüllen.

Proteintrocknung

GEA Sprühtrockner

GEA hat ein breites Angebot an Sprühtrocknern für die Verarbeitung von Pulver mit genau festgelegter Partikelgröße und Dichte sowie Dispersions- und Löslichkeitseigenschaften entwickelt. Die CIP-Optionen gewährleisten, dass die Reinigung schnell und gründlich erfolgt und die Stillstandszeiten reduziert werden. 

Unser FSD® ist ein mehrstufiges System, das Sprühtrocknung und Wirbelschichttechnologie in einer einzelnen Anlage miteinander kombiniert. Dank der hohen Flexibilität bei der Verarbeitung von Pulver mit unterschiedlichen Agglomerations- und Lezithinierungseigenschaften produziert das FSD®-System homegene, grobe, rieselfähige Partikel und Pulver für optimale Dispergierbarkeit.

Der TALL FORM DRYER™ enthält Düsenzerstäuber zur Herstellung kleiner Partikel und Agglomerate mit Partikelgrößen von 50-150 µm. Wir bieten auch herkömmliche einstufige Sprühtrockner mit externer VIBRO-FLUIDIZER® Wirbelschicht zur Herstellung von größeren Partikeln als 100 µm an.

Trocknung von Stärke und Fasern

Inhaltsstoffe von Nahrungsmitteln - pflanzliche Proteine

Die Strom- und Ringtrockner für Feststoffe von GEA können zur Verarbeitung mehrerer Produkte konfiguriert werden, einschließlich Trockenpulver, Presskuchen, Pasten, Gelen und Schlämmen (sog. Slurries). Unsere eingängigen P-System-Ringtrockner eignen sich ideal für hitzeempfindiche Produkte. Die Ringtrockner von GEA enthalten zudem eine Verteilertechnologie, um schwerere, halb getrocknete Materialien für einen weiteren Durchlauf zurück in die nasse Einspeisung zu leiten. Dieses System erhöht die Effizienz und verbessert die Produktqualität. Der thermische Wirkungsgrad kann weiter verbessert werden, indem der Trockner in einer Konfiguration mit Teilgasrezirkulierung (PGR) betrieben wird.

Die Feststofftrockner von GEA können mit Doppel-Paddelmischern geliefert werden und ein kaskadierendes Sieb, einen Schleuder- oder Disintegrator-Mechanismus zur Dispergierung der nassen Einspeisung in den Trocknungsluftstrom verwenden. Optionen beinhalten ein Absaugsystem zur Reduzierung der Staubemissionen.

Abwasseraufbereitung und CIP

GEA bietet effiziente Lösungen zur Minimierung des Frischwasserverbrauchs und Rückgewinnung des Prozesswassers. Unsere Fallfilmverdampfer sind dazu konzipiert, unter Vakuum und mit geringer Temperaturdifferenz zu arbeiten, um schnell auf Änderungen bei der Energiezufuhr, Beschickungsmenge und Konzentration zu reagieren. Unsere flexiblen und einfach zu bedienenden Systeme verfügen über einen geringen Flüssigkeitsanteil, um ein schnelles Hochfahren und Umschalten vom Betriebs- in den Reinigungsmodus zu ermöglichen. Mit thermischen Brüdenverdichtern (Thermal Vapor Recompressor, TVR) beheizte Mehrfacheffektanlagen oder Systeme mit mechanischer Brüdenverdichtung (Mechanical Vapour Recompression, MVR) sind verfügbar.

Eine Umkehrosmoseanlage von GEA kann das Kondensat aus dem Verdampfer weiter reinigen, indem ein hochreines Permeat erzeugt wird, dass als Prozesswasser wiederverwertet oder zur Reinigung nach dem CIP-Verfahren eingesetzt werden kann. Wir bieten die fortschrittlichsten Querstrom-Membranfiltrationsanlagen, von der Umkehrosmose bis zur Mikrofiltration.

Innovative, nachhaltige CIP-Lösungen von GEA gewährleisten eine äußerst wirksame, effiziente Reinigung aller Geräte. Unsere CIP- und SIP-Anlagen erfüllen die strengsten Standards für Geräte- und Produktsicherheit und sind dazu ausgelegt, den Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch zu reduzieren, die manuelle Reinigung zu minimieren und Stillstandszeiten zu verringern.

Automatisierung

GEA Prozessautomatisierung

GEA versteht, dass jede Anlage andere Anforderungen an die Prozessautomatisierung stellt. Daher arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um Software und Serviceleistungen von der grundlegenden Prozesssteuerung bis zu integrierten, betriebsweiten Netzwerken mit Manufacturing Executions Systems zu erstellen. Wir können eine Lösung konfigurieren, um jedes Stadium Ihrer pflanzlichen Proteinverarbeitung zu verwalten und zu überwachen, daher können Sie auf eine robuste und konsistente Verarbeitung, eine effiziente Nutzung der Rohstoffe und auf hochwertige Produkte vertrauen.

Testzentren

Unsere Ausrüstung ist in unseren modernen Testzentren in Europa und in den USA für Prüfungen zur Nassabscheidung, Verdampfung und Membranfiltration, Feststofftocknung und Sprühtrocknung verfügbar.