Ein Plus, das man nicht ignorieren kann

GEA PowerPak PLUS

Die Verpackungsanlage GEA PowerPak PLUS ist der neueste Thermoformer von GEA und bietet uneingeschränkte Sicht auf die Siegelstation während des Produktionslaufs, automatische Folienausrichtung oben und unten für eine optimale Versiegelung sowie Umrüst- und Einrichtzeiten von nur wenigen Minuten. Der PowerPak PLUS zeichnet sich durch Effizienz, hervorragende Verpackungsqualität, reduzierten Folienverbrauch, schnelle und einfache Handhabung, bessere Anlagenverfügbarkeit und günstige Betriebskosten aus.

GEA PowerPak PLUS

Der neue Standard für Thermoformer

Gestützt auf unsere gründliche Kenntnis des Kundenbedarfs und über 60 Jahre Erfahrung in der Thermoformertechnologie haben wir die neue PowerPak PLUS-Baureihe mit zahlreichen Innovationen ausgestattet, die alle nur ein Ziel haben: höhere Produktqualität und leichtere, effizientere Arbeitsabläufe!

Hauptanwendungsgebiete

Hauptanwendungsgebiete des GEA PowerPak PLUS

Der GEA PowerPak PLUS eignet sich für eine Vielzahl an Verpackungstypen. Luft-, Vakuum-, MAP-, Dampf-, Skin-, Topforming- und Schrumpffolienverpackungen mit diversen nutzerfreundlichen Öffnungs- und Wiederverschlusslösungen lassen sich allesamt mit ein und derselben Maschine fertigen. Im Food-Segment werden diese Verpackungen vor allem für Fleisch, Fleischprodukte, Geflügel, Fisch, Meeresfrüchte, Milchprodukte, Backwaren, Tiefkühlkost und Fertiggerichte sowie Obst und Gemüse eingesetzt. Darüber hinaus ist der GEA PowerPak PLUS aber auch für medizinische und technische Produkte geeignet. 

Leistungsmerkmale

  • Motor-getriebene, kombinierte Abwickel- und Bahnspannsysteme für die Folien zur kontrollierten Abwicklung der Folien und einer verbesserten Siegelqualität
  • Automatische Überwachung und Justierung der Axialposition für die obere und untere Folienbahn 
  • Motor-getriebene, steuerbare Bahnspannsysteme für eine optimale Folienspannung mit äußerst geringen und gleichmäßig auf die obere und untere Folienbahn einwirkenden Kräften
  • Überragende Ventiltechnologie von GEA für überwachte Vakuumierungs- und Begasungsprozesse

Zuverlässigkeit

  • Über 98 % Anlagenverfügbarkeit, in der Praxis überwacht und bewährt
  • Massives, robustes Rahmenkonzept. Membranversiegelungssystem von GEA für dichte, gleichmäßige Siegelnähte
  • Unübertroffen stabile Transportkette mit Servoantrieben für eine jederzeit optimale Folienposition 
  • Wartungsfreie Hubsysteme zum Formen und Versiegeln

Flexibilität

  • GEA PowerChange für schnelle, effiziente Wechsel der Siegelbackenkonfiguration 
  • Geteilte Tiefziehabdeckung zum schnellen Umrüsten der Siegelbacken. Automatische Kompensation der Folienstärke
  • Automatische Folienaustauschpositionen zum schnelleren Austauschen von Folien und für reduzierten Folienverbrauch
  • Vertikal verschiebbare Sicherheitstüren für schnellen und unkomplizierten Zugang bei Bedienereingriffen

Hoch entwickelte Technologie

Motor-getriebenes Abwickel- und Bahnspannsystem für Folien

Die Abwickelsysteme für die obere und untere Folienbahn sind Motor-getrieben und mit dem Transportzyklus der Anlage synchronisiert. In Verbindung mit dem innovativen Bahnspannsystem ermöglichen sie ein kontrolliertes Abwickeln und sorgen für einen einfachen, sicheren Folienweg. Die äußerst geringen und gleichmäßig auf die oberen und unteren Siegelnähte einwirkenden Kräfte gewährleisten eine optimale Folienspannung. Eine automatische Folienaustauschposition und ein vereinfachter, verkürzter Folienweg ermöglichen einen schnelleren Folienwechsel bei reduziertem Folienverbrauch.

Überwachungssystem für die Axialposition der Folie

Die Transportposition der oberen und unteren Folienbahn in Querrichtung lässt sich im laufenden Betrieb korrigieren. Die Axialposition der Folien wird mithilfe einer Justiersteuerung automatisch überwacht und reguliert, ebenso wie die Laufrichtung oder Wölbung der oberen und unteren Folienbahn. Die obere und untere Folienbahn werden passgenau aufeinander ausgerichtet.

Zusatzausstattung für den GEA PowerPak PLUS

GEA OxyCheck

GEA OxyCheck ist ein Inline-System zur Qualitätskontrolle, das bei ausnahmslos allen Verpackungen unter Schutzatmosphäre (MAP), die den Thermoformer PowerPak PLUS verlassen, den Sauerstoffgehalt und die Intaktheit der Versiegelung überprüft. Es handelt sich dabei um das weltweit erste nicht-invasive Sauerstoffmesssystem für MAP-Verpackungen und ist derzeit das einzige Inline-Qualitätskontrollsystem, das 100 % der gefertigten Verpackungen überprüft.

GEA TiroLabel PLUS

Cross-Web-Etikettiermaschine zur perfekten Integration in Thermoformer von GEA. Unkompliziert zu bedienen und zu programmieren. Extrem hohe Betriebsgeschwindigkeit. Hoch entwickeltes Etikettiersystem in Millimetergenauigkeit. Schnelle und zuverlässige Umstellung. Verlässliche Ergebnisse, selbst bei unebenen Oberflächen. Motor-getriebene Positioniereinheit oben und unten mit Federstiften für eine nicht-pneumatische Etikettierung.

GEA PowerGuide

Die Linienvereiniger der PowerGuide-Baureihe von GEA bilden eine vielseitige Transportlösung für die Thermoformer-Ausgabe. 2-6 Linien lassen sich zu einer vereinigen. Bis zu 250 Verpackungen pro Minute sind möglich. Der PowerGuide wird hinter der Schneidestation eines Thermoformers installiert und die Transportgeschwindigkeit wird mit der Betriebsgeschwindigkeit der Verpackungsanlage synchronisiert.

GEA CombiPick

Beim GEA CombiPick handelt es sich um ein Kombisystem, bestehend aus einem Picksystem für Einzelpackungen und einem Linienvereiniger, das am Ende einer GEA PowerPak-Thermoformerlinie installiert wird. Es arbeitet in Verbindung mit Qualitätskontrollsystemen, die nicht spezifikationsgemäße Verpackungen erkennen. Der GEA CombiPick sorgt dafür, dass ausschließlich einwandfreie Produkte an die nachgeschalteten Maschinen übergeben werden, und kann bis zu sechs Linien zu einer zusammenführen.

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