Eindampfen ist ein Prozess, bei dem Wasser oder Feuchtigkeit aus einem Flüssigkeitsstrom entfernt wird, um den Feststoffgehalt einer Lösung oder eines Endprodukts zu erhöhen. Verschiedene Technologien werden in einer Vielzahl von Lebensmittel-, Getränke- und Molkereianwendungen sowie bei der industriellen Zubereitung von Tiernahrung eingesetzt.
Bestimmte Inhalts- und Zusatzstoffe werden bei Tiernahrung eingesetzt, um Aromen zu erhalten, Geschmack oder Aussehen zu verbessern oder um den Nährwert zu erhöhen oder zu bewahren. Unzureichendes Eindampfen während der Verarbeitung kann zu erhöhter Viskosität und Produktinstabilität führen, was die Trocknung erschweren oder sogar das Endprodukt beschädigen kann. Die Eindampfung stellt eine energieeffiziente, optimale Entwässerungsstufe für die Zubereitung von gereinigten Inhaltsstoffen dar und macht die anschließende Sprühtrocknung wirtschaftlicher.
Welcher Verdampfer für Ihr Produkt am besten geeignet ist, hängt von dem erforderlichen Konzentrationsverhältnis, der Verdampfleistung, der Viskosität, der Art des Heiz- oder Wärmerückgewinnungssystems und den Verschmutzungseigenschaften der Anwendung ab. Fallstromverdampfer werden in der Regel für Produkte mit niedriger Viskosität und mäßiger Neigung zu Verschmutzung verwendet. Zwangsumlaufverdampfer können für höhere Konzentrationsbereiche eingesetzt werden und sind für wesentlich höhere Viskositäten und stärker ansetzende Schlempen geeignet.
Die Fallstromverdampfer von GEA sind äußerst energieeffizient und eine ausgezeichnete Wahl für temperaturempfindliche Produkte. Dank flexibler Betriebsmethoden, schonender Eindampfung – meist unter Vakuum – und extrem kurzer Verweilzeiten ist eine hohe Produktqualität garantiert.
Je nach den spezifischen Anforderungen können die Verdampfungsanlagen durch thermische oder mechanische Brüdenverdichter mit Frischdampf oder Trocknerbrüden beheizt werden. Für Gelatine und Proteinhydrolysate liefern wir zum Beispiel auch kombinierte Sterilisations- und Eindampfanlagen.
Die GEA Werke und unsere globalen Forschungs- und Entwicklungszentren arbeiten unermüdlich an der Entwicklung und Bewertung von Prozessinnovationen, einschließlich Eindampftechnik. Das Ziel: mithilfe unseres System- und unser Prozess-Know-hows die optimale Eindampfanlage für jeden Inhaltsstoff von Nahrungsmitteln oder jeden Produktionsprozess zu entwickeln.
The production of potato starch requires large volumes of water. As AKV Langholt in Denmark increased its production it required a better way to handle large water volumes sustainably and looked for new technology to overcome its challenges.
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