قامت GEA ببناء خط تركيز ثاني للتجميد لشركة صناعة الألبان اليابانية Meiji لتوفير الحليب المركّز لاستخدامه في مجموعة الشركة من المشروبات عالية الجودة القائمة على الحليب.

يستخدم كلا الخطان أحدث تقنيات IceCon® من GEA والتي تتضمن نوعًا جديدًا تمامًا من عواميد الغسل الهيدروليكية لفصل الجليد والذي يحقق جودة المنتج والنظافة الصحية والإنتاجية العالية التي تحتاج إليها الشركة. ووفقًا لـ Meiji، يعمل النظام الجديد على تقليل تكاليف الاستثمار والتصنيع ويزود الشركة بمنتجات مميزة وذات جودة عالية، والتي كان من المستحيل تحقيقها باستخدام تقنية التبخير التقليدية.

 

المُحفِّز

كان سوق منتجات الألبان في انحدار خلال السنوات الأخيرة، لكنه بدأ الآن في الانتعاش مرة أخرى. يكثر الطلب على المنتجات قليلة الدهن الغنية بالكالسيوم، ولكن يريد العملاء طعم الحليب الخام الطازج، وليس الحليب الملوث بالمعالجة الحرارية. وباستخدام هذه التقنية الجديدة من GEA، تستطيع Meiji إنتاج المنتجات ذات النكهة المنعشة والطبيعية التي يطلبها عملاؤها.

مصنع Meiji

يقع مصنع Meiji في هوكايدو، جزيرة اليابان الشمالية. الشركة هي أحد أكبر منتجي الألبان في اليابان مع مجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك حليب الشرب والزبادي والشوكولاتة وحليب الأطفال والمنتجات المتخصصة. يركز المصنع في هوكايدو على الحليب خالي الدسم لتسهيل نقله إلى منشآت إنتاج‎ الشركة في أماكن أخرى من البلاد.

في الماضي، استخدمت المنشأة التبخير لإزالة الماء وزيادة المحتوى من المواد الصلبة. ومع ذلك، وبالتركيز على جودة المنتج، عملت الشركة مع GEA لتطوير تقنية بديلة تحقق الإنتاجية المطلوبة مع تجنب أي تأثير على الطعم بسبب الحرارة المستخدمة أثناء التبخير.

GEA IceCon®

يستخدم النظام الجديد عملية تركيز التجميد ثلاثية المراحل لتحقيق النتيجة المطلوبة. تتم بعد ذلك بسترة الحليب بالطريقة العادية قبل المرور عبر معالجة GEA IceCon ® لرفع مستوى المواد الصلبة إلى 33٪، وهو أعلى مستوى ممكن دون المخاطرة بحدوث أي ترسب في اللاكتوز أثناء النقل.

يعمل تركيز الجليد عن طريق إنشاء بلورات ثلجية نقية في السائل ثم إزالتها لتترك وراءها منتجًا مركزًا. كان هذا المبدأ يؤدي الغرض بشكل جيد. وعلى الرغم من ذلك، قامت GEA بتطوير وتعزيز معالجة IceCon ® لتلبية احتياجات Meiji. العنصر الرئيسي هو عمود الغسل الهيدروليكي الجديد الذي يفصل بلورات الثلج عن الشكل المركز باستمرار. بدلاً من استخدام مكبس تبادلي لإزالة الجليد، يستخدم النظام الجديد مضخات لإنشاء معالجة مستمرة أكثر اقتصاداً وكفاءةً تلبي سعات العميل ومتطلباته الصحية.

الطعم الطازج للحليب كامل الدسم

من خلال تركيز الحليب بهذه الطريقة، تستطيع Meiji إنتاج منتج ذي مذاق طازج يقارب طعمه الحليب كامل الدسم، ولكن بدهون أقل.

أكد الدكتور تيتسو كاميا مدير مجموعة استراتيجية البحث والتطوير في Meiji أن نكهة الحليب وقيمته الغذائية لا تتأثر بهذه المعالجة. وقال: "هذا مستحيل مع نظام التبخير". "نعتقد أن هذا المنتج عالي الجودة يجعلنا منافسين في السوق اليابانية."

منتجات حليب Meiji

التوفير في التكاليف.

هناك توفير في التكاليف أيضاً. نظرًا لأنه يتم الاحتفاظ بالمنتج في درجات حرارة دون الصفر تمنع نمو البكتيريا، فقد كان من الممكن تقليل CIP (التنظيف المكاني) وتقليل فترة التعطل عن العمل، والاستخدام الكلي للمواد الكيميائية والماء. يقول الدكتور كاميا: "كان لهذا تأثير كبير على تكاليف التشغيل". كما يُستخدم التكامل الحراري أيضًا في تقليل التكلفة في المُنشأة.

والمعدة مدمجة بشكل أكبر بحيث يمكن جعل المباني أصغر ويمكن إعادة استخدام الماء البارد من IceCon ® في عملية التبريد المسبق. وقال أيضاً: "التكلفة الإجمالية أقل من استخدام الـ TVR ومقاربة لـ MVR". تساهم درجة الحرارة المحيطة الباردة في شمال اليابان، وخاصة في فصل الشتاء، في جعل معالجة IceCon ® اقتصادية أكثر من التبخير.

لا أحد يصدق هذا ولكنه حقيقي. هذه ثورة في صناعة الألبان. " - طبقا لما صرح به الدكتور تيتسو كاميا، مدير مجموعة استراتيجية البحث والتطوير في Meiji

تطوير عامود الغسل

أوضح جان فان إيش، مدير منتجات GEA لتركيز التجميد والتبلور الذائب، أن مهندسي GEA أعادوا تصميم عمود الغسل لهذا التطبيق بشكل كامل. وقال: "لقد ضاعفنا الإنتاجية بنفس حجم المعدات باستخدام المكونات الهيدروليكية بدلاً من المكبس". "لم يحدث هذا من قبل، لذلك نعتقد أن هذه هي المنشأة الأولى من نوعها في العالم. لقد أخذنا هذا المفهوم من كونه تجربة مبدئية إلى النطاق الصناعي الجاد مع إيلاء عناية شديدة بالتصميم وإجراء التغييرات لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة. عملنا عن كثب طوال الوقت مع Meiji الذين كانوا داعمين جداً، وحافظوا على موقف إيجابي للغاية. نحن سعداء بالنتيجة التي نعتقد أنها تشكل المعيار في تقنية عمود الغسل."

شارك في تنفيذ المشروع كل من مديري المشاريع والمهندسين من مركز تكنولوجيا تركيز التجميد في هولندا وكذلك GEA اليابان. نتج عن هذا التعاون الوثيق والجهد الجماعي العديد من التحسينات في الخط الثاني بالإضافة إلى التشغيل السلس وبدء التشغيل.

المؤخرة