الابتكار - هو بصمتنا الوراثية

إذا كنت تعمل مع GEA اليوم، فقد يكون من الصعب فهم البدايات المتواضعة للغاية لأعمالنا الخاصة بآلة الفصل والدورق المشهورين عالميًا. في الواقع، قام رجلان فقط، هما رجل الأعمال فرانز رامسول ونجار الأثاث فرانز شميدت - أخوان غير شقيقين - بتجميع مواردهما في عام 1893 لافتتاح ورشة عمل، Ramesohl & Schmidt، في قاعة مستأجرة تقع في وسط بلدة ألمانية صغيرة في أولده. ومن هناك أنتجا آلة فصل الحليب التي يتم تشغيلها يدويًا، والمعروفة باسم "Westfalia" وهو اسم المنطقة التي عاشوا فيها في شمال غرب ألمانيا. تكون الفريق من اثنين فقط من نجاري الأثاث وثلاث صانعي أقفال، باستخدام معدات بسيطة، بما في ذلك زوج من المخارط، وآلة حفر، وحجر طحن، وحجر شحذ، ومحرك غاز، ونار التشكيل. 

في تلك الأيام، كان المزارعون يحلبون أبقارهم باليد ثم يقومون بفصل الحليب إلى قشدة وحليب منزوع القشدة. وعادة ما تستهلك الأسرة بعض الحليب منزوع القشدة ويتم تغذية الباقي للماشية؛ يتم تحويل الكريمة إلى زبد أو جبن أو بيعها - أو الثلاث - مما يجعل فصل الحليب جانبًا مهمًا في حياة المزرعة وعملياتها. ومع ذلك، قد يستغرق الفصل ساعات، مما يزيد من احتمالية أن يتحول الحليب إلى رائب في هذه العملية. جعلت آلة 'Westfalia' فصل الحليب الخام الحساس أسهل وأسرع وأكثر فاعلية من خلال استخدام القوانين الأساسية للفيزياء وقوة الطرد المركزي حيث يتم فصل المواد الصلبة والسائل عن بعضهما البعض عن طريق الدوران السريع في حوض - وهذه هبة من الله للمزارعين المشغولين وعائلاتهم. 

أفضل تكنولوجيا طرد مركزي لعالم أفضل

على مدار العقود الماضية، استخدمت GEA خبرتها متعددة التخصصات لترجمة معرفتها الخاصة بالطرد المركزي إلى حلول موجهة للعملاء عبر تطبيقات متنوعة - كثير منها، إن لم يكن جميعها، لا غنى عنه الآن للصناعة والحياة الحديثة. ونحن نسعى باستمرار لوضع معايير جديدة للجودة والكفاءة والإشراف البيئي. تضمن تقنياتنا الاستخدام الفعال للموارد القيمة: كل ساعة كيلو واط غير مستهلكة، كل لتر من المياه الموفرة، كل كيلوغرام إضافي من المنتج مكتسب من الحليب أو التفاح أو فول الصويا أو القمح أو الزيتون؛ تجنب أو إعادة تدوير كل متر مكعب من النفايات السائلة؛ مكونات بلازما الدم المجزأة أو الخلايا الإضافية المجهزة لإنتاج الأمصال - يتم جمع كل ذلك لنصل إلى عالم أفضل.  

ونادرًا ما يكون "أبطالنا المجهولون"، الذين يعملون غالبًا في الأماكن الضيقة أو المختبرات أو الغرف الميكانيكية المظلمة أو المنشآت في دائرة الضوء، ومع ذلك، فإنهم يحققون نتائج ممتازة. لا يوجد مكان ينطبق عليه كل هذا أكثر من الصناعة البحرية، حيث يعود تاريخ اعتماد الشركة إلى عام 1926، عندما تم تركيب أول آلات فصل من Westfalia للزيوت المعدنية على متن السفن العابرة للبحار. اليوم، تساعد آلات فصل GEA شركات الشحن بمعالجة الوقود وزيت التشحيم، وكذلك المياه الآسنة ومياه الصابورة من أجل تلبية المعايير البيئية الأكثر صرامة - حيث يتم التعبير عن هوامش الخطأ بالأجزاء لكل مليون. 

- ستيفن بيرش، عضو المجلس التنفيذي لـ GEA، والرئيس السابق لأعمال آلة فصل GEA في أولده

لا يقف العالم ساكنًا وكذلك هي حلولنا

من الناحية التكنولوجية، استمر العالم في المضي منذ عام 1893، لكن فلسفتنا التجارية تظل كما هي: تطوير حلول فعالة لعملائنا تعمل على تحسين حياة الأفراد وتشجيع عالم أفضل. أحد الأمثلة على ذلك هو الدور الذي تلعبه تقنية الفصل في مشروع EU DRIVE4U، حيث تقوم GEA بتطوير منشآت وخطوط لمعالجة جذور الهندباء الروسية، والتي يمكن استخراج المطاط والإنولين منها - وكلاهما مهم في مختلف الصناعات. تعد هذه التكنولوجيا بتخفيف اعتمادنا على شجرة المطاط الأقل استدامة. 

نظرًا لأن تطبيق آلات الفصل والدوارق يتغير ويتوسع باستمرار، ولأنهما ليسا من المنتجات الجاهزة، فيجب اختيارهما وتخصيصهما وفقًا لاستخدامهما النهائي. لتسهيل ذلك، تقدم GEA دعماً للعملاء من خلال مراكز اختبار العمليات (PTC)، حيث تقوم الفِرق بإجراء تحليلات المنتج والقياسات التحليلية والتجارب الآلية وتطورات المعالجة لتلبية متطلبات المنتجين ومهمتهم المحددة في هندسة المعالجة، فضلًا عن جمع كل هذه المعرفة في قاعدة بيانات، بحيث يمكن للعملاء الاستفادة من مجموعة واسعة من الخبرة التي تغطي جميع تطبيقات هندسة معالجة GEA. يعد هذا المستوى من الدعم حاسمًا أيضًا في مساعدة العملاء على حساب تكاليف وعائد الاستثمار. 

نحن نشارك أيضًا عملائنا على طول رحلتهم الرقمية المؤتمتة بشكل متزايد - وفي المستقبل أيضًا- بمجموعة من الحلول الرقمية التي تدعم الإنتاج الذكي والمستدام، بما في ذلك أنظمة التحسين الذاتي والتعلم الذاتي، وتكنولوجيا مراقبة الظروف ومفاهيم الخدمات التي تغطي دورة الحياة الكاملة للآلات ومنشآت GEA لتمكين عملائنا من تشغيل المصنع بشكل مستدام.