معالجات عمودية
مبردات وسخانات ومجففات عمود الاتصال
اختيار التبريد والتدفئة والتجفيف غير المباشر للمواد الصلبة حرة التدفق.
عملية تجفيف وتبريد وتسخين عمود الاتصال
يتم تصميم العمود باعتباره وعاء تدفق جماعي يمنح وقت مكوث موحد ومعالجة حرارية متساوية لجميع المواد الصلبة لأنها تمر عبر سطح التبادل الحراري (أنابيب و/أو لوحات) الذي يتم تعليقه عبر تيار لتدفق المواد. ويمكن تمرير تدفق الهواء صغير بالتيار المعاكس، حسب الضرورة، من خلال مخروط توزيع الغاز وحتى من خلال المواد. ويضيف ذلك مكونًا للحمل الحراري لزيادة كفاءة العملية الشاملة وتوفير عملية سلسة التشغيل. تقع عناصر التسخين الداخلية التي تحتوي على سائل نقل الحرارة (البخار، والماء الساخن، والزيت الساخن) في الجزء العلوي من العمود. ويتم تثبيت الحواجز العمودية في الوعاء أسفل لوحات التدفئة وفوق موزع غاز الاجتياح. وفي بعض استخدامات التبريد، يمكن استخدام الحرارة المنقولة إلى وسيط التبريد في أماكن أخرى من الوحدة.
وتوفر وحدة عمود الاتصال معدلات نقل حرارة عالية في تصميم بسيط، ومدمج، وموفر للمساحة. وبالحد الأدنى، فإنه إذا كانت ثمة حاجة إلى استخدام أي من معدات معالجة الهواء (تحقيق تكاليف التشغيل المنخفضة للغاية) ومع استثناء ناقلات التغذية والتفريغ ومضخة إعادة تدوير المياه، فإن المعالج العمودي ليست به أي أجزاء متحركة. وتكون النتيجة حلاً موثوقًا به اقتصاديًا وبيئيًا لمعالجة المواد الصلبة السائبة.
تتراوح القدرات من نطاق الوحدة النموذجية لصل إلى 100 طن / ساعة للاستخدامات الرئيسية التي تشمل:
- ملح
- السكريات
- الأسمدة
- المساحيق المعدنية
- الرمال
- البوليمرات
المميزات
- فترة مكوث طويلة قدر المستطاع
- تدفق عبر السدادة
- أنابيب و/أو ألواح لنقل الحرارة بطريقة غير مباشرة
- تدفقات هواء منخفضة أو حتى غير موجودة في بعض أنظمة الاتصال
- ترتيب العلب الاختياري
- عدد أقل من الأجزاء المتحركة
المزايا
- مثالي للعمليات الخاضعة للنشر لإنتاج الرطوبة المنخفضة أو تطهير المواد المتطايرة
- منتج متجانس
- تمكين مسؤوليات التجفيف أو التدفئة أو التبريد
- توفير مرونة سائل نقل الحرارة
- الحد الأدنى من معدات معالجة الهواء أو لا حاجة إليها
- نظام موثوق يتطلب الحد الأدنى من الصيانة
مخطط تدفق المعالجة
