可将 GEA 分离机直接集成到生产中,以确保通过早期的局部水蒸汽纯化进行平滑的处理。这样可将冷却剂的寿命增加 4 至 5 倍,还可以降低处置成本并改善卫生状况。
在金属加工过程中,使用所谓的冷却乳液来减少摩擦和成型能量,目的是驱散热量并冲走在加工和成型操作期间产生的金属屑。为了能起到上述这些作用,作为“抗金属腐蚀剂”,这些乳液由不同成分构成,例如乳化剂、稳定剂、防腐添加剂、高压添加剂和矿物油成分,这种复杂的混合物往往会受到细菌污染并腐败变质。夹带的杂质(例如金属屑和浮动的流体)会加快这个老化过程。
产生的后果:乳化剂品质下降,形成酸,并且变色。产生难闻的气味,操作员可能会遭受皮肤过敏之苦。因此,必须尽快从乳液中除去夹带的固体物质和浮油。
使用 GEA 分离机可以同时完成这两个任务。在一个工作循环中即可分离最细小的固体物质和浮油。通过这种方式可将工作固体的寿命延长 4 至 5 倍。最大程度地减少了机器停机时间。保持了卫生的生产条件,减少了要额外处置的液体量以及改善了经济平衡状况。
优质冷链管理的重要性不可低估。确保易腐食品在食用时安全且高质量是冷链设施运营商的巨大责任。GEA 处于为冷库和配送中心提供安全、可持续制冷技术的前沿,帮助客户减少其设施的能源消耗和碳排放。
自动挤奶的最新发展引入了批量挤奶 – 一种在固定挤奶时间将奶牛分组挤奶的奶牛养殖实践,通常每天两次到三次。自动化技术正在帮助奶农克服近期的挑战,平衡奶牛场的奶牛福利、灵活性和可持续性,同时不断优化其成本结构并实现越来越高效的优势。
在许多国家/地区,获得安全用水和卫生设施体系仍然是一个挑战。由于饮用水不干净以及每天长途跋涉取水而生病,意味着许多儿童无法上学。GEA 通过与汉堡非营利组织 Viva con Agua 合作,使用一些非常神奇的技术帮助为坦桑尼亚的几所学校提供干净的水。