不管是奶酪还是奶粉,为加工工艺的每一个步骤提供正确的温度对于产品的品质来说非常重要。借助于 GEA 的智能设备和压缩机控制系统及高效压缩机,可保证实现精确冷却。例如,在加工硬质奶酪过程中,有五个不同的阶段需要在特定温度下进行专门的冷却和调节:
在前两个阶段,要求 +0.5/1.0°C 稳定流动温度的冰水或者 +2°C 的冷水。在奶酪的压榨和成熟过程中,我们需要提供温度在 6-10°C 之间的冷冻水。同时,专门的成熟和储藏室必须在适当的温度下进行调节。如前所述,三种水流需要不同的温度。通过将水温调节到接近所需产品温度,我们的客户便能节省能源开支。
GEA 的 V 系列活塞压缩机已经证明具有增值作用:展现出了出色的 COP 效果,尤其是在部分负载情况下。凭借其独特的即时显示维护控制监视器,可实时访问所有的主要参数,从而精确地指示何时需要进行维修。这种持续监视对设施的可靠性具有积极的影响,也可以节省定期维护成本。同时,通过使用天然制冷剂解决了能效和可持续发展问题。
GEA 还着眼于通过安装工业热泵的方式在乳品冷却过程中实现“绿色”节省。通过识别在哪些过程中可以回收过程废热并将其转移到像巴氏杀菌、凝结和脱乳清或清洁等其他过程,我们可以帮助客户实现自己的可持续发展目标,并在加工过程中节省成本。GEA 的志向是:与客户一起定制环保、可持续发展且高效的解决方案,以满足每一种要求。
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Heat pumps for decarbonizing process and district heating
优质冷链管理的重要性不可低估。确保易腐食品在食用时安全且高质量是冷链设施运营商的巨大责任。GEA 处于为冷库和配送中心提供安全、可持续制冷技术的前沿,帮助客户减少其设施的能源消耗和碳排放。
自动挤奶的最新发展引入了批量挤奶 – 一种在固定挤奶时间将奶牛分组挤奶的奶牛养殖实践,通常每天两次到三次。自动化技术正在帮助奶农克服近期的挑战,平衡奶牛场的奶牛福利、灵活性和可持续性,同时不断优化其成本结构并实现越来越高效的优势。
在许多国家/地区,获得安全用水和卫生设施体系仍然是一个挑战。由于饮用水不干净以及每天长途跋涉取水而生病,意味着许多儿童无法上学。GEA 通过与汉堡非营利组织 Viva con Agua 合作,使用一些非常神奇的技术帮助为坦桑尼亚的几所学校提供干净的水。