Przegląd

SeaWaterDistiller

The SeaWaterDistiller is working on the well-known vacuum distillation principle. Waste heat from the main engine on board is utilized as heating medium for evaporation. The evaporation takes place in the evaporation plate bundle located in the lower part of the housing. A part of the incoming sea water evaporates due to the high vacuum inside the housing. The generated vapor is cleaned from sea water droplets while flowing through a wire mesh demister.

System oczyszczania wody morskiej SeaWaterDistiller działa z wykorzystaniem dobrze znanej technologii destylacji próżniowej. Ciepło odpadowe, pochodzące z głównego silnika na pokładzie, wykorzystywane jest jako czynnik grzewczy do odparowania. Proces odparowywania przebiega w płytowym module odparowywania, który znajduje się w dolnej części obudowy. Część wpływającej wody morskiej jest odparowywana za sprawą wysokiego ciśnienia wewnątrz obudowy. Wygenerowana para jest oczyszczana z kropelek wody morskiej, kiedy przepływa przez druciany demister.

Pozyskiwanie wody słodkiej z wody morskiej

Proces skraplania przebiega w płytowym module skraplania, który znajduje się w górnej części obudowy. Skraplacz jest chłodzony przez wodę morską. Pochodzące z kondensacji ciepło utajone przekazywane jest do wody morskiej. Na temperaturę skraplania/odparowywania wpływa temperatura wody morskiej. Mała część podgrzanej wody morskiej wykorzystywana jest jako woda zasilająca moduł wyparki. Największa część używana jest jako czynnik napędowy dla połączonej strumienicy powietrza/solanki.

Strumienica spełnia podwójną funkcję: Służy do ekstrakcji nadwyżki wody morskiej (tak zwanej solanki) z obudowy oraz wytworzenia podciśnienia poprzez odprowadzenie niekondensujących gazów. Jakość destylatu (zasolenie) jest monitorowana za pomocą panelu sterowania. Jeżeli wartość zasolenia przekracza ustawiony punkt (2 — 10 ppm) destylat jest cofany do wyparki przez zawór elektromagnetyczny.

Cechy:

  • Prosta, zwarta konstrukcja
  • Pompa destylacyjna, panel sterowania, sprzęt dozowania chemicznego
  • Tytanowy płytowy wymiennik ciepła
  • Materiały odporne na działanie wody morskiej
  • Pokrywa mocowana na zawiasach

Wyposażenie opcjonalne

  • Pompa wody morskiej (niezbędna do obsługi)
  • Filtr przywracający twardość wody (regulacja pH)
  • Sterylizator UV

Moduły grzewcze dla różnych źródeł ciepła itd.

  • Para
  • Gorąca woda
  • Olej termiczny

Wyposażenie standardowe

  • Panel sterowania (wbudowany po prawej lub lewej stronie)
  • Zbiornik dozowania chemicznego (wbudowany)
  • Pompa destylacyjna
  • Zestaw termometrów i manometrów
  • Zestaw klap zwrotnych
  • Zawór wody zasilającej
  • Zawór elektromagnetyczny
  • Wodomierz
  • Celka pomiarowa + wskaźnik zasolenia

Water Treatment System - GEA SeaWaterDistiller

GEA Insights

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

How batch milking supports sustainable dairy farming

The latest evolution in automated milking introduces batch milking – a dairy farming practice where cows are milked in groups at fixed milking times, usually two or three times per day. The automation technology is helping to...

Pozyskana z powietrza:

Dostęp do bezpiecznej wody i urządzeń sanitarnych nadal stanowi wyzwanie w wielu krajach. Choroby powodowane brudną wodą pitną i codzienne wędrówki po nią sprawiają, że wiele dzieci nie może uczęszczać do szkoły. GEA, w ramach...

Pracownicy GEA – oddzielanie

Oddzielanie od reszty

Historia wirówki GEA rozpoczęła się w 1893 roku, gdy Franz Ramesohl i Franz Schmidt zaczęli produkować opatentowane mechaniczne separatory do mleka, torując drogę nowoczesnym metodom przetwórstwa mleka. Innowacja ta pomogła poradzić...

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.