Ring Dryer

Proces suszenia pierścieniowego

Kolektor wykorzystuje siły odśrodkowe wytworzone w wyniku przesunięcia produktu ze strumieniem powietrza przez zakręt, aby skoncentrować produkt w ruchomej warstwie. Regulowane ostrze rozdzielające tnie tę warstwę i zawraca cięższy, połowicznie wysuszony materiał z powrotem do strumienia gorącego powietrza na wlocie suszarki, aby znowu przepłynął przez system, natomiast lżejszy i bardziej suchy produkt opuszcza kolektor i trafia do systemu odbioru produktu. Kolektory mogą być wyposażone w ostrza jednostopniowe lub wielostopniowe, które są często używane w połączeniu z rozdrabniaczami w celu skuteczniejszej kontroli rozmiarów cząstek, wilgotności produktu i temperatury wylotowej.

Funkcja selektywnego wydłużania czasu suszenia pozwala suszarce pierścieniowej przetwarzać wiele materiałów, które wcześniej uważano za trudne do suszenia w suszarce błyskawicznej. W zależności od konkretnego zastosowania GEA oferuje indywidualnie opracowywane systemy bazujące na sprawdzonych konfiguracjach i pewnej technologii, gwarantując dopasowanie konstrukcji i świetną wydajność.

Suszarka pierścieniowa była używana do suszenia produktów w wielu segmentach, w tym branży produkcji żywności, przemyśle chemicznym i tworzyw sztucznych. Przetwarzać można szeroki zakres materiałów wsadowych, w tym proszki, ciasta, granulki, płatki, pasty, żele i zawiesiny. W przypadku zawiesin, past lub lepkich materiałów nasz specjalnie zaprojektowany system wsadowy pozwala ponownie mieszać wsad mokry z pewną dawką suchego produktu, aby wyprodukować dobrze przygotowany materiał, który będzie kierowany do suszarki. Do produktów lepkich, takich jak seitan, używane są specjalne systemy ekstruzji.

Cechy

• Klasyfikator jednostopniowy lub wielostopniowy.
• Wybór różnych rozdrabniarek i rozdzielaczy.
• Możliwość zastosowania zbiornika buforowego lub systemu powtórnego mieszania, jeśli jest to wymagane.
• Produkt jest recyrkulowany do najcieplejszego powietrza.
• Wsad jest wprowadzany przy zmniejszonej temperaturze wlotowej.
• Możliwość zaprojektowania z myślą o obwodzie otwartym albo częściowym odzysku gazu.
  
• Możliwość zaprojektowania pod kątem pracy w atmosferze obojętnej.

Korzyści

• Opiera się na siłach odśrodkowych, zapewniając dłuższy czas zalegania cięższych i wilgotniejszych cząstek, pozwalając przenosić lżejsze i suchsze cząstki w stronę punktu gromadzenia produktu.
• Użycie rozdrabniarki lub rozdzielacza w połączeniu z kolektorem umożliwia dokładną kontrolę wielkości cząstek, wilgoci w produkcie i temperatury odprowadzanego powietrza, aby zapewnić najlepszą jakość produktu.
• Możliwość integracji z różnymi systemami odwadniania oraz przetwarzania kruchych i niekruchych materiałów mokrych.
• Zapewnia wyższą siłę napędową, aby zminimalizować żądany przepływ powietrza, a w efekcie rozmiar suszarki i moc wentylatora.
• Mniejsze ryzyko termicznego zniszczenia jakości produktu.
• Sprzyja oszczędnościom energetycznym oraz integracji systemu.
• Umożliwia obsługę z rozpuszczalnikami i pozwala je odzyskiwać.