Technologia próżniowa

Systemy podciśnieniowe o wysokiej odporności na korozję

Wielostopniowe pompy podciśnienia ze strumienicą parową wykonane z grafitu są wykorzystywane do usuwania agresywnych gazów i oparów, szczególnie tam, gdzie obecne są związki halogenowe, a stale nierdzewne nie są wystarczająco odporne.

Systemy podciśnieniowe stosowane w przemyśle chemicznym muszą spełniać wysokie wymagania w zakresie odporności chemicznej i na zużycie, bezpieczeństwa oraz dyspozycyjności instalacji.

 

GEA stosuje w swoich pompach podciśnienia pompy pneumatyczne i skraplacze powierzchniowe wykonane z grafitu wszędzie tam, gdziezwykłe materiały odporne na korozję i kwasy nie są wystarczająco odporne.

Ze względu na doskonałą przewodność cieplną i wysoką odporność na zmiany temperatury grafit jest idealnym materiałem do produkcji wymienników ciepła i pomp pneumatycznych. Gazoszczelność uzyskuje się poprzez impregnację. Pompy pneumatyczne wykonane z grafitu i pracujące w próżni poniżej 3 mbar mogą być ogrzewane w celu wyeliminowania tworzenia się lodu.

We współpracy z SGL, głównym producentem produktów na bazie węgla, GEA opracowała nowy korpus strumienicy wykonany z grafitu, posiadający wiele zalet, aby wprowadzić system podciśnieniowy na wyższy poziom wydajności i bezpieczeństwa. 

Nowo opracowaną strumienicę grafitową można dostosować do warunków procesowych wymaganych przez klienta i zoptymalizować zużycie pary.

Jako skraplacze powierzchniowe stosowane są blokowe wymienniki ciepła, wymienniki płaszczowo-rurowe lub także płytowe wymienniki ciepła z grafitu wszystkich dostępnych na rynku marek, które nadają się do skraplania oparów w warunkach podciśnienia.

Wielostopniowe systemy podciśnieniowe z blokowym wymiennikiem ciepła charakteryzują się niewielkimi rozmiarem, małą ilością zajmowanego miejsca i prostym montażem na miejscu.

4-stopniowa pompa podciśnienia ze strumienicą parową i skraplaczem blokowym w kompaktowej obudowie

4-stopniowa pompa podciśnienia ze strumienicą parową i skraplaczem blokowym w kompaktowej obudowie

  • A  para napędowa
  • B  przyłącze ssania
  • C  woda chłodząca
  • 1-4  pompy pneumatyczne
  • I-III  komory skraplacza

Podciśnieniowe pompy pneumatyczne są stosowane przy ciśnieniu ssania do ok. 0,1 mbar. GEA projektuje te pompy podciśnienia na potrzeby instalacji barometrycznych, a przy użyciu pompy zębatej ze stopu Hastelloy, również na potrzeby instalacji niebarometrycznych.

Zalety

  • Kompaktowa konstrukcja
  • Łatwość czyszczenia
  • Różne możliwości wykorzystania
  • Brak ruchomych części
  • Niskie koszty konserwacji
  • Możliwość montażu w niemal każdym miejscu
  • Szybkie i łatwe wprowadzenie do eksploatacji
  • Niskie koszty nabycia

Modernizacja istniejących systemów podciśnieniowych ze strumienicą parową

Dotychczasowe systemy ceramicznych pomp pneumatycznych okazały się bardzo skuteczne. Jednak wraz z zaostrzeniem norm ceramiczne systemy pomp pneumatycznych nie spełniają już wymagań branżowych.

Istniejące porcelanowe pompy pneumatyczne mogą być zastąpione grafitowymi pompami pneumatycznymi bez żadnych modyfikacji na miejscu. Wymiary instalacji pozostają niezmienione. Dzięki zastosowaniu grafitowych pomp pneumatycznych istniejące instalacje podciśnieniowe ze strumienicami parowymi mogą zostać zoptymalizowane pod względem zużycia energii i wydajności.

High corrosion-resistant vacuum systems

GEA Insights

Lemgo plant building

Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

System rozmrażania GEA odniósł sukces w CIAL w Chile

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.