Benut de potentie, bespaar energie

CO2-terugwinning

As well as helping to reduce production costs, CO2 recovery from fermentation means a greener process overall, with lower emissions and a reduced carbon footprint.

CO2 dat tijdens fermentatie wordt gegenereerd, is een waardevolle grondstof die kan worden teruggewonnen, gezuiverd en hergebruikt binnen de brouwerij, of kan worden verkocht in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. CO2-terugwinning door fermentatie helpt niet alleen de productiekosten terug te brengen, maar betekent ook een groener algeheel proces met lagere emissies en een kleinere koolstofvoetafdruk.

CO2-terugwinning op elke schaal

Reboiler: Het vloeibare CO2 verdampt gedeeltelijk en stijgt in verticale richting om dienst te doen als stripping-gas om de vloeibare fase te zuiveren.

Reboiler: Het vloeibare CO2 verdampt gedeeltelijk en stijgt in verticale richting om dienst te doen als stripping-gas om de vloeibare fase te zuiveren.

De CO2-terugwinningstechnologie van GEA genereert 99,998% zuiver, voedselveilig CO2, dat intern kan worden gebruikt om uw eigen bier, mousserende wijnen en andere dranken te carboniseren, en dat ook volledig de noodzaak om CO2 van externe leveranciers te kopen kan elimineren. Het teruggewonnen CO2 kan een waardevolle inkomstenbron vertegenwoordigen, en kan bijvoorbeeld worden verkocht aan de drankenindustrie, voor gebruik in de carbonisatie, of de voedingsmiddelen- en andere industrieën, voor gebruik in de productie van droog ijs. Een CO2-terugwinningssysteem van GEA verdient zichzelf binnen 1,5 à 4 jaar terug.

We kunnen CO2-terugwinningsinstallaties leveren met een capaciteit van wel 5.000 kg/h, en we kunnen, indien nodig, systemen configureren die CO2 vroeg in de fermentatie kan strippen. Het eindontwerp van elk systeem is afhankelijk van het type fermentatieproces en de hoeveelheid CO2 die wordt gegenereerd, de grondstoffen die worden gebruikt, en hoe het schone, teruggewonnen CO2 wordt gebruikt. We zullen altijd met u samenwerken om het beste systeem voor u samen te stellen met gebruik van duurzame, hoogwaardige onderdelen, of u nu een nieuwe installatie bouwt of een CO2-terugwinningssysteem in een bestaande brouwerij opstelt. Het doel is altijd om te proberen het systeem naadloos in uw bestaande energievoorzieningssystemen te integreren, om te helpen de efficiëntie en het energieverbruik te optimaliseren. Het CO2-terugwinningssysteem van GEA heeft een onderhoudsvriendelijk ontwerp. Stilstandtijd voor onderhoud wordt zo laag mogelijk gehouden en de beschikbaarheid van de installatie is hoger dan 95%. 

Procesbeschrijving

Processtroom CO2-terugwinning

  1. Het ruwe gas dat door de fermenterende micro-organismen wordt gegenereerd, wordt opgevangen
  2. Gasscrubbers verwijderen eventuele alcohol en aerosolen uit het gas
  3. Het gas wordt samengeperst om het volume te verkleinen 
  4. Vervolgens wordt het gas gezuiverd en gedroogd om de relatieve vochtigheid te verlagen, voordat het vloeibaar wordt gemaakt
  5. Door het gas vloeibaar te maken, neemt het volume af. Bovendien is het de eerste zuiveringsstap, waarin het gecondenseerde CO2 wordt gescheiden van niet-condenseerbare gassen, zoals O2 en N2
  6. In de stripping-unit en de reboiler wordt het O2-gehalte verder gereduceerd tot minder dan 5 ppm. Deze stap leidt tot CO2 met een voedselveilige zuiverheid van 99,998%
  7. Het gezuiverde, vloeibare CO2 wordt vervolgens opgeslagen totdat het nodig is

GEA heeft tientallen jaren ervaring met de configuratie van complete brouwerij-oplossingen, evenals individuele installaties en onderdelen, en we beschikken daardoor echt over gedetailleerde kennis van elke fase in uw processen, inclusief de processen vóór en na de CO2-terugwinning. We gebruiken al deze gecombineerde kennis en inzichten om oplossingen te ontwerpen die de efficiëntie van zowel de CO2-terugwinning als de -koeling kunnen optimaliseren, terwijl uw kapitaalinvesteringen zo laag mogelijk blijven. 

Waar mogelijk kunnen onze systemen ook helpen om het verbruik van grondstoffen te minimaliseren en energie terug te winnen. De afvalwarmte van de compressor van het CO2-terugwinningssysteem kan in andere delen van de brouwerij worden hergebruikt, om te helpen de totale energiekosten te reduceren. 

De CO2-terugwinningstechnologie van GEA is volledig geautomatiseerd, wat helpt om de energie-efficiëntie verder te verbeteren in vergelijking met een handmatig geregeld systeem. Er hoeft minder vaak handmatig te worden ingegrepen, waardoor meer personeel vrijkomt voor andere taken.

Voordelen in één oogopslag

Condensor: CO2 wordt gekoeld vanaf ongeveer 20°C tot -35°C, de aggregatietoestand verandert van gas naar vloeistof

Condensor: CO2 wordt gekoeld vanaf ongeveer 20°C tot -35°C, de aggregatietoestand verandert van gas naar vloeistof

  • Maximale CO2-zuiverheid (99,998%)
  • Warmteterugwinning en automatisering verlagen de bedrijfskosten en verbeteren de operationele betrouwbaarheid en duurzaamheid  
  • Efficiënte CO2-terugwinning maakt onafhankelijkheid van de CO2-markt mogelijk 
CO2 dat tijdens fermentatie wordt gegenereerd, is een waardevolle grondstof die kan worden teruggewonnen, gezuiverd en hergebruikt binnen de brouwerij, of kan worden verkocht in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. CO2-terugwinning door fermentatie helpt niet alleen de productiekosten terug te brengen, maar betekent ook een groener algeheel proces met lagere emissies en een kleinere koolstofvoetafdruk.

CO2 recovery on any scale

GEA CO2 recovery technology generates 99.998% pure, food-grade CO2, which can be used in house for carbonating your own beers, sparkling wines and other beverages, and may completely remove the need to purchase CO2 from external suppliers. Alternatively, the recovered CO2 can represent an additional revenue stream, and be sold to the beverage industry for use in carbonation, for example, or marketed to the food and other industries for use in manufacturing dry ice. A GEA CO2 recovery system could pay for itself within 1.5-4.0 years.

We can provide CO2 recovery plants with a capacity up to 5,000 kg/h, and can, if required, configure systems that are capable of stripping CO2 from early fermentation. The final design of any system will be dependent on the type of fermentation process and amount of CO2 generated, the raw materials used, and how the recovered clean CO2 will be used. We will always work with you to customize the best system using durable, high-performing components, whether you are building a new plant or are setting up CO2 recovery into an existing brewery. The aim is always to try to integrate the system seamlessly into your existing energy supply systems, to help optimize efficiency and energy usage. The GEA CO2 recovery system is designed to be maintenance friendly. Downtime for servicing is kept as low as possible, and plant availability is above 95%. 

Procesbeschrijving

Processtroom CO2-terugwinning

  1. Het ruwe gas dat door de fermenterende micro-organismen wordt gegenereerd, wordt opgevangen
  2. Gasscrubbers verwijderen eventuele alcohol en aerosolen uit het gas
  3. Het gas wordt samengeperst om het volume te verkleinen 
  4. Vervolgens wordt het gas gezuiverd en gedroogd om de relatieve vochtigheid te verlagen, voordat het vloeibaar wordt gemaakt
  5. Door het gas vloeibaar te maken, neemt het volume af. Bovendien is het de eerste zuiveringsstap, waarin het gecondenseerde CO2 wordt gescheiden van niet-condenseerbare gassen, zoals O2 en N2
  6. In de stripping-unit en de reboiler wordt het O2-gehalte verder gereduceerd tot minder dan 5 ppm. Deze stap leidt tot CO2 met een voedselveilige zuiverheid van 99,998%
  7. Het gezuiverde, vloeibare CO2 wordt vervolgens opgeslagen totdat het nodig is

GEA heeft tientallen jaren ervaring met de configuratie van complete brouwerij-oplossingen, evenals individuele installaties en onderdelen, en we beschikken daardoor echt over gedetailleerde kennis van elke fase in uw processen, inclusief de processen vóór en na de CO2-terugwinning. We gebruiken al deze gecombineerde kennis en inzichten om oplossingen te ontwerpen die de efficiëntie van zowel de CO2-terugwinning als de -koeling kunnen optimaliseren, terwijl uw kapitaalinvesteringen zo laag mogelijk blijven. 

Waar mogelijk kunnen onze systemen ook helpen om het verbruik van grondstoffen te minimaliseren en energie terug te winnen. De afvalwarmte van de compressor van het CO2-terugwinningssysteem kan in andere delen van de brouwerij worden hergebruikt, om te helpen de totale energiekosten te reduceren. 

De CO2-terugwinningstechnologie van GEA is volledig geautomatiseerd, wat helpt om de energie-efficiëntie verder te verbeteren in vergelijking met een handmatig geregeld systeem. Er hoeft minder vaak handmatig te worden ingegrepen, waardoor meer personeel vrijkomt voor andere taken.

Benefits at a glance

  • Maximum CO2 purity (99,998%)
  • Heat recovery and automation reduce operating costs, and improve operational reliability and sustainability  
  • Efficient CO2 recovery can enable independence from the CO2 market 
Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om u te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we uw vraag beantwoorden.