Saving energy and reducing CO2 emissions provide competitive advantages in managing emission costs. GEA provides Emission Control Technologies, including waste heat recovery equipment for off-gas streams, advanced gas purification technologies for treatment prior to CO2 separation units, and CO2 separation solutions. These help clients adapt to changing regulatory requirements while utilizing CO2 reutilization strategies.
GEA offers a pilot unit that allows customers to test GEA's CO2 separation technology using their own gas matrix on-site, providing hands-on operational experience. GEA focuses on markets and applications in the manufacturing industry with long-term process-related CO2 emissions, alongside solutions for energy and chemical production from biomass and the handling of biogenic CO2.
Products
Weergegeven 2 van 2
Flue Gas Pre-treatment
GEA’s flue gas pretreatment provides advanced flue gas purification beyond emission control standards.
Waste Heat Recovery Unit
Energy saving is a key factor in reducing carbon footprints by improving process efficiency to recover waste heat from production processes and hot process gases that are otherwise unutilized. GEA offers Waste Heat Recovery (WHR) units, available independently or in combination with gas cleaning technologies.
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
