酵母はビール製造の最も重要な成分です。その特性はビールの品質、風味、ろ過性に決定的な影響を与えます。

YEAST-STAR® 酵母発酵システム

Yeast is the most important component in beer production; its properties have a decisive influence on the quality, flavor and filterability of the beer.

酵母発酵の分野での豊富な経験に基づき、GEA は標準化された酵母発酵システムを開発しました。それが YEAST-STAR® です。

理想的な酵母発酵、ひいてはすばらしいビールにとって、サニタリ仕様のプラント設計が重要となります。酵母の品質は、特に酵母活性化の維持と最適化された酵母の力で決まります。当社は、総合的な酵母管理のすべてを提供します。

正しいソリューションを

YEAST-STAR® の特徴

  • 活発で活動的な発酵酵母
  • 必要な機械装置はわずか
  • 最適な酸素供給率
  • 穏やかな循環ループ
  • キャンドルフィルタと製品トラップ付きの無菌空気ステーション
  • オプション: インラインアルコール測定、酵母細胞数の自動決定、など

利点の概要

  •  EHEDG ガイドラインに従うことによる微生物学的プロセスの最大限の安全性
  • 特に活動的な生きた酵母細胞により一定で高いビール品質
  • 追加の麦汁処理を回避して重要な栄養を保持
  • 泡の生成を抑え、均一な混合
  • プロセスでは可能な限りの高い柔軟性を実現
  • スペース要件とコストについて最適化されたコンセプト

酵母ピッチング

酵母の濃度変動の補償
酵母ピッチング

周波数制御ポンプと制御オーバーフローバルブのインテリジェントな組み合わせにより、酵母の濃度と麦汁流量の変動を補償することが可能

GEA が差分濁度測定により母細胞数を決定するために開発した方法は、正確な酵母ピッチングを確保します。麦汁の基本濁度の変動は補償されます。この用途のために特に開発されたStaticミキサーは、適切な酵母の麦汁への混合を実現します。差分濁度測定の代替として、酵母量を生存細胞数によって決定することもできます。

設計
  • コンパクトベースフレーム上であらかじめ組み立てられた機能試験済みユニット
  • 最高の衛生基準と最高の CIP 能力を実現する VARIVENT® コンポーネントの使用
  • 個々のユニットが溶接・切断作業により、最もシンプルなバージョンから最も強力なバージョンアップグレード可能
  • 公称幅範囲 DN 50 ~ DN 125 内で着脱可能な接続部を使用して部品を交換することによる容量調整。
技術データ
  • ラインをマスター制御システムに連結するためのシリアルインタフェースの組み込み
  • VARIVENT® mixproof または通常の遮断弁による麦汁と酵母パイプの分離
  • 濁度と酵母細胞数間の相関性に基づく差分濁度測定
  • 元の状態の細胞膜の電気特性を測定することによる追加された生存細胞数の制御
  • サイズ (麦汁パイプ): DN 50 ~ DN 150 (6インチ)
  • 麦汁の流速1.0 ~ 2.5 m/s
  • 麦汁の圧力: 酵母ピッチングユニット最大 6.0 bar
  • 麦汁のパイプ内圧低下: 酵母ピッチングユニット< 0.5 bar
  • 酵母ピッチング範囲:5 - 5000万の酵母細胞 / ml 麦汁
  • 酵母パイプの公称幅: DN 40 ~ DN 80
  • ピッチング酵母の供給圧: 

            > CO² 飽和圧力より 0.5 bar 高い 

            > 注入時の麦汁の圧力より 0.5 bar 低い

  • 製品流量: 最大 1900 hl / h。
GEA YEAST-STAR yeast propagation system for breweries.
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