Sfruttamento del potenziale, risparmio di energia
Recupero di CO2
As well as helping to reduce production costs, CO2 recovery from fermentation means a greener process overall, with lower emissions and a reduced carbon footprint.
Recupero di CO2 su qualsiasi scala
Reboiler: la CO2 liquida viene fatta evaporare parzialmente e risale verso l'alto per agire come gas di stripping e purificare la fase liquida.
La tecnologia di recupero della CO2 di GEA genera CO2 indicata per applicazioni alimentari e pura al 99,998%, che può essere utilizzata in casa per la carbonatazione di birre, spumanti e altre bevande e può eliminare completamente la necessità di acquistare CO2 da fornitori esterni. In alternativa, la CO2 recuperata può rappresentare un'ulteriore fonte di reddito ed essere venduta, ad esempio, all'industria delle bevande per l'utilizzo nella carbonatazione, oppure commercializzata nell'industria alimentare e in altre industrie per la produzione di ghiaccio secco. Un sistema di recupero della CO2 di GEA può ripagarsi in 1,5-4,0 anni.
Siamo in grado di fornire impianti di recupero della CO2 con una capacità fino a 5.000 kg/h e, se richiesto, possiamo configurare sistemi in grado di eseguire lo stripping della CO2 dalla prima fermentazione. La progettazione finale di qualsiasi sistema dipenderà dal tipo di processo di fermentazione e dalla quantità di CO2 generata, dalle materie prime utilizzate e da come verrà utilizzata la CO2 pulita recuperata. Lavoreremo sempre con voi per personalizzare il sistema migliore utilizzando componenti di lunga durata e ad alte prestazioni, sia che stiate costruendo un nuovo impianto sia che stiate installando il recupero di CO2 in un birrificio esistente. L'obiettivo è sempre quello di cercare di integrare perfettamente la soluzione nei sistemi di approvvigionamento energetico esistenti, per contribuire a ottimizzare l'efficienza e l'utilizzo dell'energia. Il sistema di recupero della CO2 di GEA è stato progettato per essere di facile manutenzione. I tempi di fermo per la manutenzione sono ridotti al minimo e la disponibilità dell'impianto è superiore al 95%.
Descrizione del processo
- Il gas grezzo generato dai microrganismi di fermentazione viene catturato
- Scrubber di gas purificano il gas da alcool e aerosol
- Il gas viene compresso per ridurre il volume
- Il gas viene quindi purificato ed essiccato per ridurre l'umidità relativa, prima della liquefazione
- La liquefazione del gas riduce il volume e agisce anche come prima fase di purificazione che separa la CO2 condensata dai gas non condensabili, tra cui O2 e N2.
- Nell'unità di stripping e reboiler il contenuto di O2 viene ulteriormente ridotto a meno di 5 ppm. Questo passaggio consente di ottenere CO2 per applicazioni alimentari con una purezza del 99,998%
- La CO2 liquida purificata viene quindi immagazzinata fino al momento in cui è necessaria
GEA vanta decenni di esperienza nella configurazione di soluzioni end-to-end per la produzione di birra, oltre che di singoli impianti e componenti, quindi abbiamo davvero una conoscenza dettagliata di ogni fase dei processi, compresi quelli a monte e a valle del recupero di CO2. Utilizziamo tutte queste conoscenze e analisi approfondite per progettare soluzioni in grado di ottimizzare l'efficienza del recupero di CO2 e della refrigerazione, mantenendo l'investimento di capitale il più basso possibile.
Ove possibile, i nostri sistemi possono anche contribuire a ridurre al minimo l'uso delle risorse e a recuperare energia. Il calore residuo del compressore del sistema di recupero della CO2 può essere riutilizzato in altre parti del birrificio, per contribuire a ridurre i costi energetici complessivi dell'impianto.
La tecnologia di recupero della CO2 di GEA è completamente automatizzata, il che contribuisce ulteriormente a migliorare l'efficienza energetica rispetto a un sistema controllato manualmente. Inoltre, si riduce la necessità di interventi manuali, consentendo al personale di dedicarsi ad altre attività.
Vantaggi in breve
Liquefattore: la CO2 viene refrigerata da circa 20°C a -35°C, lo stato di aggregazione passa da gassoso a liquido
- Massima purezza della CO2 (99,998%)
- Il recupero del calore e l'automazione riducono i costi operativi e migliorano affidabilità e sostenibilità operative
- Un recupero efficiente della CO2 può consentire l'indipendenza dal mercato della CO2
CO2 recovery on any scale
GEA CO2 recovery technology generates 99.998% pure, food-grade CO2, which can be used in house for carbonating your own beers, sparkling wines and other beverages, and may completely remove the need to purchase CO2 from external suppliers. Alternatively, the recovered CO2 can represent an additional revenue stream, and be sold to the beverage industry for use in carbonation, for example, or marketed to the food and other industries for use in manufacturing dry ice. A GEA CO2 recovery system could pay for itself within 1.5-4.0 years.
We can provide CO2 recovery plants with a capacity up to 5,000 kg/h, and can, if required, configure systems that are capable of stripping CO2 from early fermentation. The final design of any system will be dependent on the type of fermentation process and amount of CO2 generated, the raw materials used, and how the recovered clean CO2 will be used. We will always work with you to customize the best system using durable, high-performing components, whether you are building a new plant or are setting up CO2 recovery into an existing brewery. The aim is always to try to integrate the system seamlessly into your existing energy supply systems, to help optimize efficiency and energy usage. The GEA CO2 recovery system is designed to be maintenance friendly. Downtime for servicing is kept as low as possible, and plant availability is above 95%.
Descrizione del processo
- Il gas grezzo generato dai microrganismi di fermentazione viene catturato
- Scrubber di gas purificano il gas da alcool e aerosol
- Il gas viene compresso per ridurre il volume
- Il gas viene quindi purificato ed essiccato per ridurre l'umidità relativa, prima della liquefazione
- La liquefazione del gas riduce il volume e agisce anche come prima fase di purificazione che separa la CO2 condensata dai gas non condensabili, tra cui O2 e N2.
- Nell'unità di stripping e reboiler il contenuto di O2 viene ulteriormente ridotto a meno di 5 ppm. Questo passaggio consente di ottenere CO2 per applicazioni alimentari con una purezza del 99,998%
- La CO2 liquida purificata viene quindi immagazzinata fino al momento in cui è necessaria
GEA vanta decenni di esperienza nella configurazione di soluzioni end-to-end per la produzione di birra, oltre che di singoli impianti e componenti, quindi abbiamo davvero una conoscenza dettagliata di ogni fase dei processi, compresi quelli a monte e a valle del recupero di CO2. Utilizziamo tutte queste conoscenze e analisi approfondite per progettare soluzioni in grado di ottimizzare l'efficienza del recupero di CO2 e della refrigerazione, mantenendo l'investimento di capitale il più basso possibile.
Ove possibile, i nostri sistemi possono anche contribuire a ridurre al minimo l'uso delle risorse e a recuperare energia. Il calore residuo del compressore del sistema di recupero della CO2 può essere riutilizzato in altre parti del birrificio, per contribuire a ridurre i costi energetici complessivi dell'impianto.
La tecnologia di recupero della CO2 di GEA è completamente automatizzata, il che contribuisce ulteriormente a migliorare l'efficienza energetica rispetto a un sistema controllato manualmente. Inoltre, si riduce la necessità di interventi manuali, consentendo al personale di dedicarsi ad altre attività.
Benefits at a glance
- Maximum CO2 purity (99,998%)
- Heat recovery and automation reduce operating costs, and improve operational reliability and sustainability
- Efficient CO2 recovery can enable independence from the CO2 market
