Tecnologías para mezcla en línea Mezclador para Bebidas DICON™

DICON™ - no solo es un dispositivo, es tecnología

Concepto de mezcla en línea DICON™ para la industria de bebidas

Los productos líquidos de varios componentes en la industria de bebidas siempre están sometidos a exigencias complejas en cuanto a la eficiencia de unos ciclos de innovación cada vez más rápidos. Los sistemas de producción diseñados para satisfacer estas exigencias deben ser económicos, reproducir el proceso a la perfección y tener la máxima flexibilidad. Esto es exactamente lo que ofrece la tecnología de mezcla continua en línea con DICON™ de GEA. 

"Mezcla continua en línea" - ¿qué significa?

  • Los componentes líquidos se mezclan directamente en la tubería.
  • Todos los componentes se añaden simultáneamente al proceso de mezcla.
  • La proporción de mezcla de todos los componentes se controla de manera permanente.
  • El producto terminado, que se ha mezclado de manera homogénea, abandona la unidad.
  • Los parámetros críticos del producto están sometidos a un análisis de calidad en línea.

 

Distintos tipos de sistemas de combinación en línea DICON™

  • Sistema de combinación continua en línea DICON-B™
    Uso en cervecerías para optimización de malta original (procedimiento HGB) 
  • Sistema de combinación continua en línea DICON-C™
    Uso para mezclar refrescos 
  • Sistema de combinación continua en línea DICON-S™
    Uso para mezclar jarabes para refrescos 
  • Sistema de combinación continua en línea DICON-T™
    Sistema móvil (portátil) para mezclar componentes líquidos 
  • Sistema de combinación continua en línea DICON-Y™
    Sistema para mezclar fruta y yogur 
  • Sistema de combinación continua en línea DICON-MS™
    Uso para estandarizar crema y leche 
  • Sistema de combinación continua en línea DIVA™
    Recepción y mezcla de alcohol

Sistema de mezcla continua en línea tipo DICON-C™ para la producción de bebidas terminadas

Los sistemas de mezcla continua en línea tipo DICON-C™ están diseñados para una mezcla continua con alta precisión de refrescos. El número de componentes que se mezclan no tiene límites. En la línea de concentrado, es posible un caudal a partir de 2 l/h.

Los caudales de líquidos son medidos por caudalímetros precisos (como los de masa tipo MDM o los electromagnéticos tipo IZM™) y se transmiten al controlador de sistema automático. 

El controlador digital compara los valores medidos en consideración de las proporciones de mezcla preseleccionadas y activa los dispositivos de control, de manera que se mantengan con precisión los valores predefinidos. Las desviaciones de control a corto plazo se compensan por completo. 

Los recipientes de prueba y desgasificación evitan cualquier oclusión de aire y con ello, también los posibles errores de medición. Además, permiten el monitoreo cíclico de los caudalímetros para los concentrados. Como dispositivos de control, se utilizan válvulas de modulación o bombas positivas con un convertidor de frecuencia. 

Al sistema de combinación en línea sigue el carbonatador, tipo DICAR™, donde se ajusta el contenido de CO2 que se desee. Los criterios esenciales del producto, como el valor Brix y la conductividad, están determinados y monitoreados en línea en el carbonatador DICAR™. Si se desea, también puede realizarse una corrección automática (ej., de las desviaciones Brix) con el sistema DICON-C™.

 

Características especiales

  • Mezcla directa de los productos en la tubería, no se necesitan tanques de mezclado 
  • Se incluyen pequeñas cantidades de producto en el sistema, rápida disponibilidad del producto
  • Gran exactitud con el uso de caudalímetros precisos 
  • Monitoreo cíclico de los caudalímetros durante el proceso de ejecución 
  • El controlador digital no está sometido a errores causados por la conversión de señal y compensa totalmente cualquier desviación a corto plazo
  • Fácil manejo 
  • Dispositivo compacto probado en fábrica, listo para su conexión 
  • Puede combinarse con el carbonatador, tipo DICAR™

Sistema de combinación continua en línea tipo DICON-S™ para la producción de jarabes terminados

Los sistemas de combinación continua en línea tipo DICON-S™ están diseñados para una mezcla continua con alta precisión de jarabes y refrescos.

Los caudales de líquidos son medidos por caudalímetros precisos (como los de masa tipo MDM o los electromagnéticos tipo IZM™) y se transmiten al controlador de sistema automático. El controlador digital compara los valores medidos en consideración de las proporciones de mezcla preseleccionadas y activa los dispositivos de control, de manera que se mantengan con precisión los valores predefinidos. Las desviaciones de control a corto plazo se compensan por completo. Después del sistema de combinación en línea hay un pequeño tanque intermedio. 

Los criterios esenciales del producto, como el valor Brix y la conductividad (si es necesario), están determinados y monitoreados en línea. Si se desea, también puede realizarse una corrección automática (ej., de las desviaciones Brix) con el sistema DICON-S™. Como dispositivos de control, se utilizan válvulas de modulación o bombas positivas con un convertidor de frecuencia. 

 

Características especiales

  • Mezcla directa de los productos en la tubería 
  • Gran exactitud con el uso de caudalímetros precisos 
  • Control cíclico de los caudalímetros durante el proceso de ejecución 
  • Controlador digital especial para sistemas de mezcla continua en línea 
  • Se incluyen pequeñas cantidades de producto en el sistema 
  • Fácil manejo 
  • Dispositivo compacto probado en fábrica, listo para su conexión

Sistema de mezcla continua en línea tipo DICON-T™ - Sistema móvil

El sistema de mezcla continua en línea móvil, tipo DICON-T™, se ha diseñado para mezclar componentes líquidos.

Los usuarios con volúmenes de mezcla pequeños y medianos, o con tanques de objetivos de cambio frecuente, se beneficiarán de este sistema. Su construcción móvil permite que el sistema se traslade con facilidad y rapidez al sitio donde se desee. El sistema se conecta con mangueras al tanque de objetivo que se desea y a las fuentes; se invoca la receta guardada en el PLC y el sistema arranca. Como no es necesario tener un sistema de tuberías complejo ni válvulas automáticas con su correspondiente tecnología de control, DICON-T™ es una alternativa muy económica para la fabricación de productos mixtos.
 

Características especiales

  • Combinación de productos en la tubería (no se necesitan tanques de mezcla), por lo que requiere poco espacio
  • Gran exactitud debido al uso de unidades de medición precisas 
  • El controlador digital permite una compensación completa de las desviaciones 
  • Adquisición de cantidades exactas y registros de las cantidades de producción 
  • Sistema disponible para capacidades mínimas hasta máximas 
  • Gama de relación amplia

Sistema de combinación continua en línea tipo DIVA™ para recepción y combinación de alcohol

Las dos funciones básicas para el sistema de combinación continua en línea y recepción de alcohol DIVA™ son la recepción de alcohol bruto desde petroleros con detección de cantidad, adecuada para pesos y medidas si se desea, y la mezcla con agua para reducir el contenido de alcohol a menos del 76% por volumen, con el propósito de no someterse a las normas EX en las diferentes zonas (ATEX).

La parte de recepción está equipada con un eliminador de aire. Su tarea es separar el aire que también se traslada en la tubería de corriente líquida. Una bomba transporta el alcohol desde el eliminador de aire a través de un caudalímetro de masas al punto de mezcla. La corriente de alcohol se detecta en el caudalímetro de masas. También se detecta la corriente de agua y el caudal se ajusta mediante una válvula de control a la proporción de mezcla requerida. El contenido de alcohol de la mezcla se comprueba con un dispositivo de medición.

El sistema de medición de densidad, oficialmente homologado, que está montado en la salida del sistema de combinación continua en línea, determina el contenido de alcohol de la mezcla de alcohol y agua. El retorno del valor de alcohol medido al controlador permite un ajuste preciso de la mezcla de alcohol y agua. 

El rango de desviación de la mezcla definida de alcohol y agua representa aproximadamente un ±0,05% por volumen de alcohol.  

El sistema está diseñado para montarlo en la zona peligrosa. Solo el control debe instalarse fuera de la zona peligrosa. 

La proporción de alcohol y agua se controla de manera que se obtenga en la mezcla el contenido en alcohol que desee el operario. 

El controlador calcula la masa de agua que aún debe dosificarse a partir de la porción de masa de agua en el alcohol inicial y la porción de masa demandada de agua en la mezcla. Las desviaciones de dosificación durante el encendido se detectan y compensan con una ‘precisión de impulso‘.

 

Características especiales

  • Mezcla de los productos en la tubería (no se necesitan tanques de mezcla) 
  • Gran exactitud debido al uso de unidades de medición precisas 
  • Compensación total de las desviaciones mediante el controlador digital 
  • Fácil manejo 
  • Dispositivo compacto probado en fábrica