Sistemas de Carbonatación para Aplicación de Bebidas Sistemas de Carbonatación DICAR™

Los sistemas DICAR™ han sido diseñados para la carbonatación continua y de alta precisión de bebidas no alcohólicas. Consisten principalmente de un saturador de CO2, que incluye los adaptadores adecuados, el tanque de carbonatación y la unidad analizadora (opción).

Características especiales y ventajas de los sistemas de carbonatación tipo DICAR™ de GEA

Carbonatación en una sola etapa de hasta 10 g CO2/l de producto Medición del contenido de CO2 del producto (solo DICAR-C™)

  • Control directo del contenido de CO2  (-> DICAR-E™ con presión)
  • Disolución de CO2 por medio de una boquilla de chorro especial
  • Fácil uso
  • Unidad compacta probada en fábrica
  • Uso posible con el sistema de combinación en línea tipo DICON-C™ para obtener un mezclador compacto tipo DIMIX-C™
 

Función de la carbonatación

Con la ayuda de una bomba aceleradora, la bebida mezclada y preparada se transporta al saturador, que funciona de acuerdo con el principio de Venturi. Un control de optimización mantiene la velocidad del caudal a través del saturador con un rango de trabajo constante. El vacío parcial generado en el área de la menor sección transversal del saturador causa que se reduzca el nivel de presión y con ello, implica el efecto de succión deseado para CO2. Además, el incremento durante un tiempo corto de la velocidad del caudal garantiza una fina distribución del gas CO2 y su mezcla homogénea con el producto. El CO2 se suministra desde el tanque de presión al saturador. La constante sobrepresión del tanque de presión permite una gasificación idéntica de la bebida. Este procedimiento también asegura un suministro de CO2 sin fugas.
En consecuencia, la carbonatación de la bebida depende esencialmente de la presión del tanque, que se ajusta de acuerdo con el punto de referencia de CO2 específico de la bebida, que será un poco más alto que la presión de saturación del producto. Además, la compensación de temperatura adapta la presión en el depósito a la curva de saturación. El sistema se dimensiona de acuerdo con el caudal requerido del sistema completo. 

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Sistema de carbonatación DICAR-C/E™ para gasificación de bebidas no alcohólicas

El sistema de carbonatación tipo DICAR C/E™ de GEA ha sido diseñado para la gasificación continua y de alta precisión de bebidas no alcohólicas.

El sistema de carbonatación DICAR-C/E™ consiste, en lo principal, de los siguientes componentes:

  • Tanque de carbonatación 
  • Saturador 
  • Bomba aceleradora 
  • Analizador (medidor de CO2, medidor de conductividad (contenido ácido y medición brix)) 
  • Unidad de operación

Con la ayuda de una bomba aceleradora, la bebida mezclada y preparada se transporta al saturador, que funciona de acuerdo con el principio de Venturi. Un control de optimización mantiene la velocidad del caudal a través del saturador con un rango de trabajo constante. El vacío parcial generado en el área de la menor sección transversal del saturador causa que se reduzca el nivel de presión y con ello, implica el efecto de succión deseado para CO2. Además, el incremento durante un tiempo corto de la velocidad del caudal garantiza una fina distribución del gas CO2 y su mezcla homogénea con el producto. El CO2 se suministra desde el tanque de presión al saturador. La constante sobrepresión del tanque de presión permite una gasificación idéntica de la bebida. Este procedimiento también asegura un suministro de CO2 sin fugas.

En consecuencia, la gasificación de la bebida depende esencialmente de la presión del tanque, que se ajusta de acuerdo con el punto de referencia de CO2 específico de la bebida, que será un poco más alto que la presión de saturación del producto. Además, la compensación de temperatura adapta la presión en el depósito a la curva de saturación.

El sistema se dimensiona de acuerdo con el caudal requerido del sistema completo. Para este propósito, hay disponibles los siguientes anchos nominales: DN 50, DN 65, DN 80 y DN 100.

Los datos esenciales del producto como

  • Contenido de CO2 
  • Conductividad del contenido ácido 
  • Valor Brix
se adquieren y monitorizan de acuerdo con los límites predeterminados. El contenido de CO2 se controla dentro de los límites parametrizables modificando la presión en el tanque de mezcla.
 

Características especiales

  • Gasificación en una etapa con hasta 10 g CO2/l de producto 
  • Medición del contenido de CO2 del producto 
  • Control directo del contenido de CO2 
  • Disolución de CO2 por medio de una boquilla de chorro especial 
  • Fácil uso 
  • Unidad compacta probada en fábrica 
  • Uso posible con el sistema de combinación continua en línea tipo DICON-C™ para obtener un mezclador compacto tipo DIMIX-C™

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Sistema de carbonatación aséptica DICAR-C™

Para la carbonatación de bebidas, GEA tiene el sistema DICAR-C™ en su gama de productos, diseñado para una carbonatación continua muy precisa de las bebidas. Es un sistema adecuado tanto para bebidas no alcohólicas como refrescos con alcohol, champán y vinos espumosos.

Opcionalmente, DICAR-C™ también puede diseñarse como una versión "aséptica" con las propiedades antes mencionadas. El enfoque se basa en el diseño y la elección de componentes, que deben cumplir los requisitos de la instalación aséptica, además de una capacidad de esterilización del sistema completo, incluyendo el suministro de CO2.

En la versión aséptica, se utilizan válvulas estériles en el proceso de producción. El suministro de CO2 ocurre mediante un filtro estéril, para que el sistema se pueda vaporizar. Además, hay un sistema de termosifón (sistema TS) instalado en la plataforma base del sistema. En este sistema TS, el vapor estéril, que debe introducirse desde el exterior del sistema, se enfría de manera controlada. El condensado que se crea se utiliza para enjuagar las juntas mecánicas de doble efecto de la bomba. De esta manera, el sistema TS cumple todas las tareas de un sistema de bloqueo, como compensación de fugas, circulación del fluido de bloqueo mediante efecto de termosifón, refrigeración de la junta, acumulación de presión en la cámara de bloqueo y prevención de funcionamiento en seco. 

 

Ventajas de la Carbonatación Aséptica

En el caso de llenado aséptico, el cliente ahorra en inversión y en costes de energía al utilizar un proceso de carbonatación aséptica. Esto se debe a que la pasteurización puede ocurrir a un nivel de presión inferior. Además, significa que durante la producción, se requiere una menor entrada de energía de las bombas.

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