Dichtstrom Druckförderung – Dichtstrom

Dichtstrom-Druckfördersysteme verwenden Druckluft mit über 1 Barg (0,8 bis 0,9 möglich, abhängig vom Pulver und der Förderleitung), um Materialien aus einem Druckbehälter, einer Sendeeinheit oder einem Drucktopf durch eine Rohrleitung zu einem Ziel zu fördern, wo Luft und Produkt getrennt werden.

Das Produkt wird, zunächst mit einer niedrigen Geschwindigkeit, durch die Rohrleitung extrudiert und allmählich in Richtung Ziel beschleunigt.

Technische Daten

  • Förderraten: hoch, bis zu 100 t/h und höher 
  • Fördergeschwindigkeiten: 1 bis 10 m/s 
  • Förderstrecken: von kurzen Entfernungen bis zu mehr als 500 m. 
  • Luftbewegung: Kompressor (Schraube, Drehkolben, Hubkolben). 
  • Betriebsdruck: <8 Barg. 
  • Material/Luft-Verhältnisse: hoch, bis zu 150 kg/kg.

    Zur Beachtung: Alle Zahlen sind Näherungswerte: Bitte kontaktieren Sie GEA, um zu erfahren, wie Ihr Produkt gefördert werden sollte.

Ausstattungen

Zur Optimierung des Systems können verschiedene Techniken verwendet werden, um den Druckluftverbrauch und die zugehörigen Kosten zu senken. Für spezielle Anwendungen stehen zusätzliche Optionen zur Verfügung: 

  • Luftinjektoren zum Fluidisieren der Materialien, um die Reibung zu reduzieren 
  • Gepulste Luftinjektion, um den Produktstrom in Einzelteile aufzubrechen 
  • Inline-Booster zur Unterstützung des Transports 
  • Vibration zum Lösen von kohäsiven Pulvern vor der Förderung 
  • Doppelte Aufnahmebehälter für kontinuierliche Förderung 
  • Inline-Probenahme, Entklumpung, Metalldetektion und magnetische Separationssysteme 
  • Abgestufte Leistungen, um Endgeschwindigkeiten, Abrieb und Verschlechterung zu reduzieren 
  • Edelstahl-Konstruktion für bessere Hygiene oder Korrosionsbeständigkeit 
  • Zerlegbares und poliertes Design gemäß USDA-3A-Standards für eine einfache Reinigung
 

Anwendung

Die Dichtstromdruckförderung eignet sich insbesondere für den Transport von Hochleistungsmaterialien über große Entfernungen zur mehreren Zielen. Die meisten Systeme umfassen mehrere Luftregelventile und die Hochdruckluft ist – zusammen mit der richtigen Fluidisierung – in der Lage, jeden Druckabfall zu überwinden, der durch schwierige Materialien entstehen könnte. Auch eine Förderung von nicht bindigen Materialien ist möglich. Die niedrigeren Fördergeschwindigkeiten können die Lebensdauer bei Systemen zur Förderung von abrasiven Materialien verlängern.

Systeme

Die Systeme arbeiten im Allgemeinen auf Chargenbasis:

  • Füllen der Sendeeinheit mit dem zu fördernden Produkt
  • Druckbeaufschlagung mit Druckluft
  • Öffnen des Ablassventils, bis das Produkt ausgetragen wurde
  • Schließen des Ablassventils und erneutes Befüllen des Behälters.

Über den gesamten Prozess werden Ventile und Sensoren verwendet, um den Luftdruck und die Geschwindigkeit zu kontrollieren und um eine korrekte Fluidisierung und störungsfreie Produktförderung sicherzustellen.